Persediaan Ingot Paduan Aluminium Sekunder Tiongkok Turun 277 MT, Foshan Pimpin Destocking

Grup GeT Metal yang berbasis di Afrika Selatan beserta anak perusahaannya, GeT Alloys, telah meluncurkan proyek pengolahan limbah menjadi energi yang mengubah ban bekas menjadi bahan bakar industri untuk operasi daur ulang aluminium. Inisiatif ini dirancang untuk memproses sekitar 150.000 ban bekas per tahun dan menghasilkan sekitar 1,44 juta liter bahan bakar, sepenuhnya menggantikan konsumsi minyak bakar berat tahunan perusahaan yang digunakan dalam peleburan aluminium. GeT memperkirakan proyek ini akan mengurangi penggunaan minyak bakar berat sebesar 1,44 juta liter per tahun dan menekan emisi karbon dioksida sekitar 720 ton. Program ini juga akan mengalihkan hampir 12.500 ban bekas per bulan dari tempat pembuangan akhir dan lokasi pembuangan ilegal. GeT Alloys mendaur ulang sekitar 350 juta kaleng minuman bekas, bahan kemasan, dan limbah aluminium pasca-konsumen per tahun menjadi ingot aluminium. Karbon hitam yang dihasilkan selama pemrosesan ban akan digunakan dalam pemulihan dross aluminium, sementara kawat baja yang diperoleh kembali akan didaur ulang menjadi billet baja, menciptakan model ekonomi sirkular di sepanjang rantai nilai aluminium dan baja.

Woodside Energy telah menandatangani perjanjian jual beli gas dengan Alcoa of Australia untuk memasok 31,1 petajoule (PJ) gas alam dari tahun 2027 hingga 2030. Gas tersebut akan dikirim ke kilang alumina Alcoa di Australia Barat, membantu mengamankan pasokan energi bagi salah satu sektor industri utama di kawasan ini. Alumina merupakan bahan baku utama dalam produksi aluminium, sehingga pasokan energi yang andal sangat krusial untuk menjaga output tetap stabil. Woodside menyatakan, perjanjian ini memperkuat kemitraan jangka panjangnya dengan Alcoa serta mendukung ketahanan energi bagi industri Australia Barat. Pada 2025, Woodside memasok sekitar 90,3 PJ gas domestik, mencakup sekitar 21% dari total pasokan gas negara bagian. Pelaku pasar memperkirakan kesepakatan ini akan meningkatkan kepastian biaya, mengurangi risiko gangguan produksi, dan mendukung daya saing industri padat energi, termasuk sektor aluminium.

Fosbel menyoroti teknologi Pengelasan Keramik sebagai solusi untuk memperbaiki lapisan refraktori di tungku aluminium tanpa perlu penghentian operasi. Proses ini menggunakan reaksi eksotermik untuk menyatukan material refraktori baru langsung ke lapisan yang ada saat tungku tetap beroperasi pada suhu di atas 704°C. Teknologi ini cocok untuk refraktori alumina 60%, 70%, dan 80% yang umum digunakan pada aplikasi tungku aluminium dan dirancang untuk memperbaiki area aus seperti garis logam, atap, dan dinding samping. Fosbel menyatakan bahwa teknologi ini dapat digunakan untuk program perawatan maupun perbaikan preventif guna memperpanjang masa pakai tungku dan mengurangi waktu henti. Perusahaan juga telah memperkenalkan bubuk las keramik Nano-Tec™, sistem pembersihan termal, dan peralatan Supertorch untuk meningkatkan efisiensi perbaikan, mengurangi kehilangan material, dan menurunkan biaya perawatan. Teknologi perbaikan panas semakin banyak diadopsi oleh produsen aluminium yang menginginkan keandalan tungku dan efisiensi operasional yang lebih tinggi.