Konsumsi listrik untuk peleburan menembus angka 3.000; inovasi proses QFF mencapai hasil yang luar biasa di Kawasan Industri Morowali, Indonesia

Telah Terbit: Jul 7, 2025 10:04
Konsumsi listrik peleburan fisik dan konsumsi listrik peleburan 50-basis untuk produksi ferokrom karbon tinggi di PT Qingfeng Ferrochrome Indonesia (QFF) di Kawasan Industri Morowali, Indonesia, sama-sama menembus batas 3000kwh/t untuk pertama kalinya, turun dari kisaran "3xxx" menjadi kisaran "2xxx". Hal ini merupakan terobosan teknologi yang signifikan, mencapai level terendah dalam sejarah, dan menandai kemajuan yang luar biasa bagi QFF dalam pemanfaatan sumber daya secara efisien dan teknologi peleburan rendah karbon.

Pada bulan Juni, konsumsi listrik smelting aktual per ton material dan konsumsi listrik smelting per ton material dengan basis 50 untuk produksi ferrokromium karbon tinggi di PT Qingfeng Ferrochrome Indonesia (QFF) di Kawasan Industri Morowali, Indonesia, keduanya turun di bawah 3.000 kwh/t untuk pertama kalinya, berubah dari "3.000-an" menjadi "2.000-an". Hal ini menandai terobosan teknologi yang signifikan, menciptakan rekor terendah baru dalam sejarah dan menunjukkan bahwa QFF telah membuat kemajuan yang luar biasa dalam pemanfaatan sumber daya secara efisien dan teknologi smelting rendah karbon.

Penurunan terobosan dalam konsumsi listrik smelting berasal dari dua inovasi teknologi utama. Pertama, pengoperasian proyek pemulihan besi secara efisien melalui pemisahan magnetik, yang secara tepat memulihkan dan memperkaya bahan berlogam besi, secara signifikan mengurangi jumlah slag kembali yang masuk ke dalam tungku, menurunkan beban tidak efektif dan pemborosan energi di dalam tungku, serta secara nyata meningkatkan efisiensi pemanfaatan bahan baku. Kedua, optimasi rasio substitusi flux, yang melibatkan eksperimen dengan substitusi sebagian bahan dasar untuk flux asli. Proses baru ini mengoptimalkan kinerja slag, secara efektif mengurangi jumlah total flux yang masuk ke dalam tungku dan secara langsung menurunkan konsumsi energi tinggi yang dibutuhkan untuk dekomposisi flux dan peleburannya.

Kedua inovasi ini menghasilkan efek sinergis, dengan pengurangan volume slag kembali yang meringankan beban pemrosesan berikutnya, dan pengurangan volume total flux yang mengurangi konsumsi energi dalam persiapan, pemrosesan, dan transportasi bahan baku. Dikombinasikan dengan manajemen hemat listrik secara menyeluruh di seluruh proses (penanganan bahan baku, perlindungan lingkungan, sirkulasi air, dll.), optimasi sistematis konsumsi listrik komprehensif telah dicapai. Langkah ini tidak hanya secara signifikan mengurangi biaya produksi per ton besi dan emisi karbon, meningkatkan daya saing produk, tetapi juga secara efektif mempromosikan daur ulang sumber daya dan optimasi struktur bahan baku.

Manajer Umum QFF, Qin Huaxiang, menyatakan, "Proses daur ulang besi melalui pemisahan magnetik dan substitusi flux adalah aplikasi inovatif yang dipandu oleh filosofi manajemen hemat. Konsumsi listrik smelting 3.000 kwh/t adalah hasil terobosan dari integrasi mendalam antara inovasi teknologi dan manajemen hemat. Ini menandai langkah maju yang kokoh bagi perusahaan dalam bertransformasi menjadi perusahaan hemat sumber daya dan ramah lingkungan. Selanjutnya, QFF akan terus memperdalam eksplorasi potensi teknologi dan mendorong perusahaan menuju arah pembangunan hijau dan berkualitas tinggi."

 

Pernyataan Sumber Data: Kecuali informasi yang tersedia untuk publik, semua data lainnya diproses oleh SMM berdasarkan informasi publik, komunikasi pasar, dan mengandalkan model database internal SMM. Hanya untuk referensi dan tidak menjadi rekomendasi pengambilan keputusan.

Untuk pertanyaan atau informasi lebih lanjut, silakan hubungi: lemonzhao@smm.cn
Untuk informasi lebih lanjut tentang cara mengakses laporan penelitian kami, hubungi:service.en@smm.cn
Berita Terkait
【U.S. Weekly Coal Output Rises 3.4% to 10.953 Million Short Tons; Year-to-Date Production Remains Down 2.4%】
2 menit yang lalu
【U.S. Weekly Coal Output Rises 3.4% to 10.953 Million Short Tons; Year-to-Date Production Remains Down 2.4%】
Baca Selengkapnya
【U.S. Weekly Coal Output Rises 3.4% to 10.953 Million Short Tons; Year-to-Date Production Remains Down 2.4%】
【U.S. Weekly Coal Output Rises 3.4% to 10.953 Million Short Tons; Year-to-Date Production Remains Down 2.4%】
The U.S. Energy Information Administration reported coal production of 10.953 million short tons for the week ending August 29, 2026, up approximately 3.4% from 10.595 million short tons in the previous week and 2.5% from 10.686 million short tons in the corresponding week of 2025. Year-to-date U.S. coal production reached 341.383 million short tons, remaining 2.4% below the 349.951 million short tons produced during the same period of 2025. Western production totaled 6.072 million short tons during the week, accounting for approximately 55.4% of national output. Appalachian and Interior production stood at 3.274 million and 1.607 million short tons, respectively. Wyoming was the largest individual state producer listed in the article, with weekly output of 4.624 million short tons.
2 menit yang lalu
【JFE Steel Mulai Operasikan Oven Kokas Stamp-Charging Besar Pertama di Jepang.】
2 menit yang lalu
【JFE Steel Mulai Operasikan Oven Kokas Stamp-Charging Besar Pertama di Jepang.】
Baca Selengkapnya
【JFE Steel Mulai Operasikan Oven Kokas Stamp-Charging Besar Pertama di Jepang.】
【JFE Steel Mulai Operasikan Oven Kokas Stamp-Charging Besar Pertama di Jepang.】
JFE Steel memulai operasional Oven Kokas No. 6 yang baru dibangun di area Fukuyama, West Japan Works, pada 31 Agustus 2026. Proyek ini dibangun antara Mei 2023 dan Agustus 2026 dengan investasi sekitar JPY 45 miliar dan memiliki kapasitas produksi kokas tahunan sekitar 420.000 ton. Fasilitas ini merupakan oven kokas skala besar pertama di Jepang yang mengadopsi metode stamp-charging. Berbeda dengan pengisian dari atas konvensional, proses ini memadatkan bubuk batu bara sebelum mendorongnya secara horizontal ke dalam oven. Menurut artikel yang disediakan, desain baru ini meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya operasional melalui kualitas kokas yang lebih baik.
2 menit yang lalu
【U. S. Steel Nyalakan Kembali Tungku Tiup Terbesar Setelah Reline Senilai $350 Juta】
3 menit yang lalu
【U. S. Steel Nyalakan Kembali Tungku Tiup Terbesar Setelah Reline Senilai $350 Juta】
Baca Selengkapnya
【U. S. Steel Nyalakan Kembali Tungku Tiup Terbesar Setelah Reline Senilai $350 Juta】
【U. S. Steel Nyalakan Kembali Tungku Tiup Terbesar Setelah Reline Senilai $350 Juta】
U. S. Steel mengumumkan pada 3 September bahwa Tanur Tiup No. 14 di Gary Works, Indiana, telah kembali beroperasi setelah selesainya pelapisan ulang senilai $350 juta. Proyek ini mencakup penggantian lapisan refraktori tanur dan pemeliharaan sistem pendukung penting, termasuk sistem gas tanur, air pendingin, pengangkatan, dan kompor. Tanur Tiup No. 14 adalah tanur tiup terbesar di Gary Works dan di seluruh wilayah operasional U. S. Steel, dengan kapabilitas produksi logam panas tahunan melebihi dua juta ton.
3 menit yang lalu
Konsumsi listrik untuk peleburan menembus angka 3.000; inovasi proses QFF mencapai hasil yang luar biasa di Kawasan Industri Morowali, Indonesia - Shanghai Metals Market (SMM)