[Analisis SMM] Teknologi 0BB dan Biaya Film Enkapsulasi untuk Berbagai Jalur (Bagian 1)

Saat ini, metode pengelasan adalah proses utama untuk SMBB, dan pada 0BB, proses pengelasan dan dispensing memiliki kesamaan yang lebih tinggi dengan proses SMBB utama, memungkinkan peningkatan dan modifikasi peralatan yang ada dengan tingkat penerimaan yang lebih tinggi. Mengenai kapasitas baru, proses pelapisan film memiliki hambatan masuk yang lebih rendah, dan Chint New Energy telah mencapai produksi massal dan pengiriman produk menggunakan proses pelapisan film.

Pengelasan dan dispensing. Metode ini melibatkan pengelasan strip pengelasan ke sel surya dan memperbaikinya dengan lem atau pita untuk mencegah pergeseran. Keuntungannya meliputi tidak memerlukan enkapsulasi film khusus, kekuatan ikatan yang kuat, ketahanan terhadap titik panas yang sangat baik, dapat dikerjakan ulang, dan kemampuan untuk ditingkatkan pada peralatan yang ada. Namun, juga memiliki kelemahan, seperti persyaratan tinggi untuk sistem pengelasan, kebutuhan presisi tinggi dalam dispensing, dan kecepatan yang lebih lambat.

Teknologi dispensing. Pertama, perekat (seperti lem UV atau perekat leleh panas) diaplikasikan pada sel surya, kemudian strip pengelasan ditempelkan pada sel surya dan dilebur melalui laminasi. Metode ini menghilangkan langkah pengelasan tradisional. Keuntungan: 1) Proses yang disederhanakan cocok untuk teknologi pencetakan layar yang ada; 2) Jendela proses yang diperluas untuk interkoneksi seri; 3) Peralatan sederhana yang dapat dengan mudah ditingkatkan pada sistem SMBB. Kekurangan: 1) Membutuhkan penggunaan film pelindung tambahan; 2) Abnormalitas sel hanya dapat dideteksi setelah laminasi. Beberapa perusahaan telah mengoptimalkan proses dengan merancang rongga pada film pelindung untuk mengurangi gangguan antara perekat dan strip pengelasan sekaligus meningkatkan kekuatan ikatan antara perekat dan sel surya, sehingga mengurangi risiko dalam pengujian keandalan.

Proses pelapisan film. Metode ini melibatkan laminasi langsung film, sel surya, dan strip pengelasan dalam satu langkah untuk membuat string sel surya. Proses spesifiknya meliputi: pemuatan dan transmisi sel surya (termasuk produksi dan transmisi film perekat dan strip pengelasan) → posisi presisi film perekat, strip pengelasan, dan sel surya → pelapisan film sel surya → deteksi PL → transmisi ke mesin tata letak. Metode ini menghilangkan kebutuhan untuk menggabungkan terlebih dahulu strip pengelasan dan film perekat. Keuntungan: 1) Adhesi tinggi antara strip pengelasan dan sel surya, mengurangi risiko pelepasan garis kisi; 2) Proses yang disederhanakan tanpa langkah dispensing dan pengelasan; 3) Tidak memerlukan fluks, mengurangi kesulitan perawatan. Kekurangan: 1) Membutuhkan film kulit tambahan atau film terintegrasi; 2) Abnormalitas deteksi EL hanya dapat diidentifikasi setelah laminasi; 3) Risiko aplikasi yang lebih tinggi di pasar saat ini. Peralatan pengerjaan ulang khusus diperlukan.