En tant qu’année d’ouverture du 15e plan quinquennal, 2026 marque une étape cruciale pour l’industrie mondiale du cuivre, caractérisée par une restructuration de l’offre et de la demande, l’innovation technologique et la transformation verte. Contrainte par les ressources, les coûts et la géopolitique, la croissance de l’offre de cuivre reste limitée, tandis que les nouvelles énergies, les nouveaux réseaux électriques et la puissance de calcul de l’IA génèrent une demande substantielle de cuivre. L’écart entre l’offre et la demande continue de se creuser, rendant la valeur stratégique du cuivre de plus en plus importante. Guidée par le Plan de mise en œuvre pour le développement de haute qualité de l’industrie du cuivre (2025-2027), l’industrie chinoise du cuivre accélère sa transition vers un développement haut de gamme, intelligent et vert.
Dans ce contexte, ,se tiendra en grande pompe du 28 au 30 octobreà l’hôtel Shangri-La de Nanchang, Jiangxi,SMMavecZhengzhou Jinheyuan Refractory Co., Ltd.vous invite cordialement à y participer.La conférence se concentre sur le développement de haute qualité de l’industrie du cuivre, réunissant les acteurs de l’industrie, de la recherche et de la finance pour discuter de l’innovation technologique et de la collaboration en matière de ressources, faisant passer l’industrie chinoise du cuivre d’avantages d’échelle à un double leadership en technologie et en valeur.
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Zhengzhou Jinheyuan Refractory Co., Ltd.est spécialisée dans la R&D et la fabrication de réfractaires pour la métallurgie non ferreuse et est l’un des principaux fournisseurs de solutions complètes en Chine. L’entreprise sert en profondeur les secteurs de la fusion du cuivre, du plomb, du zinc et d’autres métaux non ferreux ainsi que de la récupération des ressources de déchets solides. Face à leurs conditions d’exploitation extrêmement complexes, en particulier dans le co-traitement et le recyclage technologiquement avancés des déchets solides non ferreux (déchets dangereux), nous fournissons des solutions complètes de revêtement pour les équipements essentiels tels que les fours rotatifs à soufflage latéral et les fours de volatilisation, aidant les clients à réaliser une récupération des métaux efficace et respectueuse de l’environnement.
Produits principaux
Four Ausmelt
Le four Ausmelt utilise un procédé de fusion par lance immergée. En régulant le débit d'air de la lance, l'enrichissement en oxygène, le taux de mélange de charbon et la profondeur d'immersion de la lance, il intensifie l'agitation du bain fondu dans le four pour réaliser une fusion efficace, avec une plage de température de fusion de 1 150 °C à 1 250 °C. Le revêtement de sole du four est soumis à une pénétration et une érosion prolongées du bain à haute température, tandis que la section cylindrique de la cuve subit l'attaque chimique combinée du laitier et l'érosion du bain. En conséquence, des briques de chrome-corindon ou des briques de magnésie-chrome sont recommandées comme matériaux réfractaires du revêtement.
Four à soufflage par le fond
Le four à soufflage par le fond repose sur des lances à oxygène inférieures pour injecter de l'oxygène ou de l'air enrichi en oxygène afin d'agiter le bain fondu, favorisant un contact complet entre la phase gazeuse et les matières fondues pour établir un système réactionnel triphasique solide-liquide-gaz. Les matières premières subissent une oxydation et une scorification pour réaliser la séparation de la phase de laitier et de la matte, tout en produisant des gaz de fusion. L'endommagement du revêtement résulte des effets synergiques de la pénétration de la matte, de l'attaque chimique du laitier et de l'érosion par le bain et le flux gazeux.
Dans la zone des lances à oxygène, des briques de magnésie-chrome à teneur en chrome de 24 % à 26 % sont utilisées, tandis que les autres sections de la cuve utilisent des briques de magnésie-chrome à teneur en chrome de 18 % à 22 %.
Convertisseur PS
Les conditions de service du revêtement réfractaire des convertisseurs PS sont sévères : pendant le soufflage, il doit résister à l'érosion à grande vitesse par les bains à haute température et à l'attaque chimique du laitier de type fayalite, ainsi qu'aux cycles thermiques périodiques de la température du four ; lors de l'entretien de la gueule et des tuyères, il est également soumis à des chocs mécaniques et à l'abrasion. Parmi ceux-ci, la gueule, les tuyères et la ligne de laitier sont des zones à fort endommagement, tandis que les autres sections du revêtement sont confrontées à l'infiltration du laitier et aux cycles de température.
Sur la base des conditions opératoires globales, des briques de magnésie-chrome présentant une excellente résistance à l'érosion par le bain et à l'attaque du laitier de fayalite sont sélectionnées comme matériau de revêtement.
Certains produits
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![Le prix du cuivre atteint un nouveau sommet ; les entreprises de valorisation des déchets suspendent leurs achats de matières premières [Revue quotidienne du cuivre secondaire SMM]](https://imgqn.smm.cn/usercenter/hsjMg20251217171712.jpg)
