Zhengzhou Lifu New Materials Co., Ltd. a hâte de vous rencontrer à la conférence annuelle 2026 SMM (3e) des métaux non ferreux de Chine du Sud

Publié: Sep 3, 2026 16:24

Alors que la transition verte mondiale et les objectifs de « double carbone » continuent de progresser, l’industrie des métaux non ferreux accélère sa mutation vers un développement sobre en carbone, intelligent et haut de gamme. En tant que pôle industriel central, la Chine du Sud dispose d’une chaîne industrielle complète, de ressources remarquables et d’un fort soutien politique, générant une dynamique de développement robuste.

Organisée par SMM, la conférence se tiendra du 9 au 11 septembre à Nanning, dans le Guangxi. Axée sur cinq thèmes clés — tendances des prix, perspectives du marché, environnement commercial, orientations politiques et technologies bas carbone — la conférence vise à créer une plateforme de premier plan pour l’échange et la collaboration au sein de l’industrie.

invite cordialement les collègues de toute l’industrie à se réunir à Nanning pour ce grand événement, afin de promouvoir ensemble l’innovation technologique et la transformation numérique et intelligente, et d’aider les entreprises à saisir les opportunités, à relever les défis et à favoriser le développement de haute qualité de l’industrie des métaux non ferreux.

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Numéro de stand : B31

Favoriser un développement vert et économe en énergie pour les industries à haute température

est située à Xinmi, dans la province du Henan, au centre de la Chine. En tant qu’entreprise de haute technologie, elle fournit principalement de nouveaux matériaux verts économes en énergie, réduisant la consommation et à longue durée de vie pour les industries à haute température. L’entreprise a une capacité de production annuelle de plus de 80 000 tonnes de produits divers (50 000 tonnes de matériaux composites céramiques titane-aluminium, 35 000 m³ de matériaux d’isolation nanocomposites, 20 000 tonnes de matériaux non façonnés résistants aux hautes températures et 10 000 m² de matériaux céramiques microcristallins).

Avec un capital social de 64,3 millions de yuans et une superficie de plus de 60 mu, l’entreprise emploie actuellement plus de 60 personnes (dont 25 techniciens et 5 titulaires de titres techniques supérieurs). Elle détient 6 brevets d’invention, 3 brevets de modèle d’utilité et 13 brevets de conception, ce qui en fait une entreprise de fabrication de nouveaux matériaux de haute technologie intégrant R&D, production, vente et services techniques.

En coopération avec TRB France, l’entreprise a adopté des technologies françaises avancées de fabrication de matériaux composites et des équipements de production entièrement automatisés. Face aux défis rencontrés dans les procédés industriels à haute température dans des secteurs tels que le ciment, l’acier, l’aluminium et les métaux non ferreux — où les matériaux de revêtement des fours sont sujets à l’usure, à une érosion sévère et à un encrassement important dans les environnements à haute température — l’entreprise propose une gamme de nouveaux matériaux verts, économes en énergie et à longue durée de vie.

  • Les matériaux composites céramique-aluminium-titane allient la haute résistance à l'usure et à l'érosion des céramiques à la ténacité et à la résistance supérieures des métaux. Utilisés dans des zones à haute température, forte usure et érosion sévère, leur durée de vie est de 2 à 6 fois celle des bétons réfractaires.

  • Les matériaux isolants nanocomposites présentent une conductivité thermique aussi basse que 0,03, soit 4 à 5 fois inférieure à celle des panneaux de silicate de calcium traditionnels. Pour une performance isolante équivalente, l'épaisseur requise n'est qu'un tiers de celle des panneaux de silicate de calcium ; à épaisseur égale, la température de surface des équipements peut être réduite de 30 à 80 °C, diminuant la consommation d'énergie et les émissions de carbone.

  • Le matériau réfractaire non façonné résistant aux hautes températures adopte une technologie avancée française de traitement des matériaux composites, avec une durée de vie 1 à 2 fois supérieure à celle des produits nationaux similaires. Parmi eux, le mortier haute température se distingue par une forte adhérence et une résistance élevée à chaud, améliorant la sécurité des revêtements. Le mortier antigel peut être appliqué normalement à des températures ambiantes de 0 à -30 °C sans réduction de l'adhérence.

  • Le matériau céramique microcristallin est produit en combinant des cristaux de carbure de silicium à gros grains et des cristaux de corindon hautement résistants à la corrosion sous haute température, haute pression et gaz catalytique de haute pureté, offrant une excellente stabilité volumique à haute température, une haute résistance à l'usure, des performances anti-encrassement, une résistance à la corrosion et aux chocs thermiques.

Coordonnées

Tél : 0371-69985999

Mobile et WeChat : 13523019199

Adresse : ville de Xinmi, Zhengzhou, province du Henan

Site web : www.zzleaf.cn

E-mail : sales@zzleaf.cn


Contact conférence SMM

Zeng Wenzhe

13423601195

zengwenzhe@smm.cn

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La banque centrale du Chili a rapporté le 1er septembre que l'indice d'activité économique Imacec de juillet a chuté de 1,5 % en glissement annuel en données brutes. En données corrigées des variations saisonnières, l'indice a reculé de 2,1 % sur un an et de 1,7 % par rapport au mois précédent, marquant la plus forte baisse mensuelle depuis 2022. La banque a attribué ce repli principalement au secteur minier, qui a chuté de 9,3 %, en raison surtout des conditions météorologiques, suivies de la baisse des teneurs du minerai et de la maintenance des équipements qui ont perturbé les opérations de production normales. Bon nombre des mines touchées sont des gisements associés de cuivre-molybdène. Le concentré de molybdène étant récupéré comme sous-produit du procédé de flottation utilisé pour traiter le minerai sulfuré de cuivre, la perturbation des usines de traitement a également réduit la production de molybdène.
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Anax Metals a lancé une étude de faisabilité sur la lixiviation en tas pour son projet de cuivre-zinc de Whim Creek, en Australie-Occidentale, afin d'évaluer une seconde voie de traitement parallèlement au concentrateur prévu. De récents essais en colonne menés par le CSIRO ont permis d'atteindre des taux d'extraction de 77 à 80 % pour le cuivre et de plus de 90 % pour le zinc à partir de minerais à plus faible teneur. L'étude, dont l'achèvement est prévu au premier trimestre 2027, évaluera le potentiel de production et de commercialisation de cathodes de cuivre à partir des infrastructures existantes et autorisées de lixiviation en tas et d'extraction par solvant-électrolyse (SX-EW).
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