[SMM Actualité Éclair Inox] JSL en Inde va augmenter sa capacité de production de flans monétaires de 20 % face à la demande mondiale croissante

Le japonais Chugai Ro a livré une ligne de recuit brillant continu à chauffage électrique (BA3) au producteur roumain d'acier inoxydable Otelinox. Commandée en janvier 2023 et mise en service en décembre 2025, la ligne traite des bandes d'acier inoxydable d'épaisseur 0,07 à 1,0 mm et de largeur 600 à 1 320 mm. En remplaçant le chauffage conventionnel par combustion par l'électricité, l'installation élimine les émissions directes de carbone du processus de recuit, évitant environ 2 770 tonnes de CO2 par an tout en préservant la qualité de surface et la brillance du produit. Chugai Ro a désormais livré sept lignes de recuit brillant à Otelinox depuis 1977, dont la première unité à chauffage électrique du producteur en 1995. Ce projet devrait renforcer la présence de Chugai Ro sur le marché européen, alors que l'entreprise développe ses ventes d'équipements de traitement thermique électriques favorisant la décarbonation et l'amélioration de la productivité.

Le producteur japonais d'acier inoxydable Nippon Kinzoku a lancé la production en série d'un acier inoxydable ultra-mince et de faible largeur, optimisé pour le soudage laser des aiguilles à insuline ultra-fines, mettant en place un système d'approvisionnement stable face à la demande mondiale croissante. Avec l'adoption croissante des aiguilles ultra-fines 30G, 31G et 32G, portée par les stylos injecteurs compacts et les médicaments pour la gestion du poids, le soudage laser remplace de plus en plus le soudage TIG et plasma traditionnel, permettant des vitesses de soudage supérieures sur des matériaux de base nettement plus minces. Le nouveau matériau présente une épaisseur représentative de 0,08 mm et une largeur de 6,3 mm, soit plus de 50 % plus mince que la spécification de 0,2 mm/12,8 mm utilisée pour le soudage TIG/plasma — avec des tolérances dimensionnelles de haute précision, une soudabilité constante sur des bobines pouvant atteindre 4 000 mètres, et une aptitude au travail suffisante pour l'étirage en aiguilles ultra-fines sans rupture. Nippon Kinzoku fournit déjà son acier inoxydable spécialisé NK-304NKM pour les tubes soudés à paroi mince utilisés dans les applications médicales et cosmétiques.

La Commission européenne a publié les règles de certification d'origine par pays de fusion et de coulée pour les importations d'acier (y compris l'acier inoxydable) au Journal officiel le 31 août, avec une période de transition d'un an. À partir du 1er octobre 2027, les importateurs devront fournir un certificat d'essai de l'usine (MTC) indiquant le pays de fusion et de coulée ainsi que le numéro de coulée. Pendant la période de transition du 1er octobre 2026 au 30 septembre 2027, des documents autonomes contenant à la fois le pays de fusion et de coulée et le numéro de coulée pourront servir de preuve valable lorsque les MTC ne sont pas disponibles. Des preuves complémentaires — notamment les factures, les bons de livraison, les certificats de qualité, les clauses de contrat d'achat, les déclarations de fournisseur à long terme, les documents de comptabilité analytique, les documents douaniers du pays exportateur, la correspondance commerciale ou les descriptions de production — pourront être acceptées, sous réserve de vérification par les autorités douanières compétentes. Les importateurs devront déclarer le pays de fusion et de coulée via les codes de marchandises TARIC, et les expéditions dépourvues de documentation vérifiable appropriée feront l'objet d'un refus douanier.