[SMM Analysis] Xiaomi Pengcheng lance des SUV à grande batterie, redéfinissant la demande en batteries ternaires

Publié: Jul 31, 2026 09:25

Le 30 juillet au soir, Xiaomi Auto a tenu sa deuxième conférence technologique, dévoilant officiellement la nouvelle « architecture technologique Kunlun » et présentant deux SUV à prolongateur d'autonomie de la série Pengcheng : le modèle amiral sept places N90 Max (prix de prévente 299 900 yuans) et le modèle cinq places N70 Max (prix de prévente 259 900 yuans). Cela marque l'entrée officielle de Xiaomi Auto sur le segment des véhicules à prolongateur d'autonomie, créant un portefeuille produits à deux lignées aux côtés de la série 100 % électrique SU7/YU7. Les deux nouveaux modèles seront officiellement lancés et livrés en septembre, la version d'entrée de gamme N70 devant atteindre une fourchette de prix de 200 000 yuans.

D'après les informations communiquées lors de la conférence, la série Pengcheng adopte clairement une approche « grosse batterie avec prolongateur d'autonomie » dans sa configuration de batteries. Le N70 Max offre une autonomie électrique pure CLTC pouvant atteindre 505 km, tandis que le N90 Max propose une autonomie combinée de 1 705 km. Sa capacité de batterie de 76 kWh le place parmi les meilleurs modèles à prolongateur d'autonomie. Lei Jun a souligné que 70 % des propriétaires de Xiaomi parcourent moins de 400 km par semaine, ce qui signifie que l'autonomie électrique de 505 km permet à la plupart des utilisateurs de considérer le véhicule comme un véhicule électrique à part entière au quotidien, le prolongateur d'autonomie n'intervenant que lors des longs trajets. Côté motorisation, les deux modèles sont équipés d'un prolongateur d'autonomie quatre cylindres 1.5T associé à une transmission intégrale à deux moteurs. Le N90 Max accélère de 0 à 100 km/h en 5,9 secondes, tandis que le N70 Max ne nécessite que 5,5 secondes. La consommation de carburant en cycle WLTC avec batterie déchargée est de 6,26 L/100 km et 6,1 L/100 km respectivement, conciliant performances et efficacité. Cette définition de produit s'inscrit dans la tendance « grosse batterie » du marché des véhicules à prolongateur d'autonomie en 2026 : une batterie de plus de 60 kWh est devenue la norme pour les modèles milieu et haut de gamme, certains dépassant déjà les 80 kWh. La stratégie de la grosse batterie stimule directement la demande de batteries lithium ternaires sur le segment des véhicules à prolongateur d'autonomie, créant de nouvelles opportunités de croissance des livraisons pour les fournisseurs de batteries.

Par ailleurs, le système de « batterie Dragon Armor » présenté simultanément par Xiaomi mérite une attention continue. Défini en interne par Xiaomi, avec une conception et un développement de pointe ainsi qu'un contrôle qualité complet du processus, ce système exige une durée de vie de 2 000 cycles pour les cellules de batterie, et sa conception anti-rayures sous le châssis peut résister à une énergie d'impact de 500 J. Il doit également éviter tout incendie ou explosion dans des conditions d'emballement thermique à pleine charge à 55 °C. Associé à la carrosserie de type cage blindée (acier à très haute résistance de 2 200 MPa) et à une fonction de flottaison d'urgence, Xiaomi propose une solution qui surpasse ses concurrents sur le plan de la sécurité. Bien que la batterie Dragon Armor repose encore sur des cellules achetées à l'extérieur, l'implication profonde de Xiaomi dans la conception du pack batterie et le contrôle qualité reflète une tendance du secteur où les constructeurs automobiles gagnent en influence dans le segment des batteries. L'impact potentiel sur le paysage de la chaîne d'approvisionnement des batteries mérite d'être surveillé. Dans l'ensemble, le lancement de la série Pengcheng de Xiaomi représente non seulement une amélioration de la gamme de produits du constructeur, mais aussi l'arrivée accélérée de la tendance « grosse batterie » sur le segment des véhicules à prolongateur d'autonomie. Avec la montée en puissance des livraisons officielles en septembre, l'effet dopant des modèles EREV à grosse batterie sur les batteries lithium ternaires se concrétisera progressivement, et les performances de livraison de la chaîne d'approvisionnement concernée deviendront un indicateur de suivi important pour la filière des batteries au lithium.

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Le 28 juillet, le bureau municipal de l'écologie et de l'environnement de Yantai a officiellement approuvé l'étude d'impact sur l'environnement du projet de phosphate de fer d'une capacité de 240 000 tonnes par an de Wanhua Chemical (Penglai) Co., Ltd. Situé sur un terrain réservé de la phase II du parc industriel Wanhua Penglai, ce projet représente un investissement total de 1,5 milliard de RMB. Il prévoit la construction d'une unité de production de phosphate de fer de 240 000 t/an, ainsi que d'installations auxiliaires et de systèmes de protection de l'environnement. La section de dosage fonctionne par intermittence, avec 2 000 lots par an (un lot toutes les quatre heures), chaque lot produisant 120 tonnes de phosphate de fer. Le projet contribuera à atténuer les pressions sur l'approvisionnement en matières premières liées à l'expansion rapide des capacités de phosphate de fer lithié (LFP) de Wanhua dans le Shandong – où l'entreprise prévoit d'ajouter à elle seule 820 000 tonnes de capacités LFP en 2026 –, faisant de Yantai un pôle clé de production de LFP.
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Le Bureau municipal de l’écologie et de l’environnement de Weifang a récemment publié l’avis public relatif à l’acceptation de l’étude d’impact environnemental du « Projet de recyclage de matériaux de batteries au lithium d’une capacité de 50 000 t/an » de Weifang Chuanghai New Materials Co., Ltd. Le projet se situe dans le parc industriel chimique de Longchi à Changyi, Weifang, Shandong, sur le site existant de Haineng Chemical. Il occupe une superficie de 50 mu (environ 3,3 hectares) et sera réalisé après démolition de l’entrepôt de quincaillerie existant. De nouvelles installations, dont un atelier de production, un entrepôt général, une salle de contrôle et un local de distribution électrique, totalisant 9 000 mètres carrés, seront construites. Le procédé comprend la lixiviation acide, la filtration avec élimination des impuretés, la synthèse de phosphate de fer, la précipitation et purification du lithium, ainsi que l’évaporation-cristallisation de la masse noire des batteries, permettant une valorisation complète des ressources de la masse noire de batteries au lithium fer phosphate usagées. Une fois achevé, le projet devrait produire annuellement 8 000 tonnes de carbonate de lithium, 10 000 tonnes de phosphate de fer anhydre et 32 000 tonnes de phosphate de fer dihydraté. L’investissement total est estimé à 1,011 milliard de RMB, dont 1 million de RMB consacré à la protection environnementale, soit 0,1 % du total. La durée des travaux est de 6 mois.
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Au T2 2026, Mineral Resources a annoncé une production de concentré de lithium de 177 000 tonnes en base équitable (142 000 tonnes en équivalent SC6), pour des ventes de 195 000 tonnes (158 000 tonnes équivalent SC6). Le prix moyen réalisé s’est élevé à US$ 2 425/t (CAF, base SC6), et le revenu unitaire à A$ 2 785/t. Pour Wodgina (participation de 50 %), la production a atteint 94 000 tonnes (83 000 tonnes SC6), les ventes 100 000 tonnes (91 000 tonnes SC6), le prix moyen US$ 2 450/t, et le coût FOB SC6 est ressorti à A$ 714/t (en baisse de 11 % par rapport au trimestre précédent). Les trois lignes de traitement devraient être pleinement opérationnelles au T3, le pré-décapage de la phase 4 débutant simultanément. Sur Mt Marion (production à 50 %, ventes à 51 %), la production a été de 82 000 tonnes (59 000 tonnes SC6), les ventes de 94 000 tonnes (67 000 tonnes SC6), le prix moyen de US$ 2 392/t et le coût de A$ 878/t. L’entreprise prévoit d’investir A$ 490 millions dans une usine de flottation et le développement minier souterrain ; le contrat d’exploitation a été attribué à Macmahon, et la préparation du portail souterrain des fosses Nord et Centre a débuté en juillet. Bald Hill a repris ses activités en mai, extrayant 15 000 tonnes de minerai et produisant environ 1 000 tonnes de concentré au T2, les premières expéditions ayant été achevées en juillet ; l’objectif est d’atteindre une capacité maximale de 140 000 tonnes SC6 par an d’ici le T4, tout en étudiant des options d’expansion.
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