Le 14 avril, Ye Jianhua, directeur et superviseur du département de recherche industrielle de SMM Information & Technology Co., Ltd. (SMM), Feng Chundi, expert de l'Institut de recherche industrielle de SMM, et Wu Tao, responsable marketing outre-mer cuivre et étain de SMM, ont visité Chambishi Copper Smelter Limited (CCS) pour des échanges et une enquête de terrain, où ils ont été chaleureusement accueillis par la direction de CCS.
Lors de la visite, les deux parties ont engagé une communication pragmatique basée sur leurs activités principales respectives. S'appuyant sur ses atouts fondamentaux en R&D d'indices de prix des métaux non ferreux, surveillance big data de la chaîne industrielle, analyse du marché du cuivre, recherche industrielle approfondie et connectivité mondiale des ressources non ferreuses, SMM a partagé ses analyses sur la logique de fonctionnement du marché international du cuivre et l'analyse des tendances de prix, dans le contexte actuel de l'offre et la demande mondiale en fonderie de cuivre, du paysage d'approvisionnement en matières premières et des tendances de fluctuation des TC.
En tant que producteur clé de fonderie de cuivre hors de Chine, CCS a présenté en détail sa situation de production et d'exploitation, les avantages de son procédé de fonderie, le rythme de libération de capacité, l'approvisionnement en matières premières et la disposition des exportations de produits, en exposant l'expérience pratique des fonderies de cuivre hors de Chine en matière de gestion de production, contrôle des coûts, production verte et opérations localisées.
Par ailleurs, les deux parties ont échangé leurs points de vue sur des sujets industriels communs, notamment les difficultés de développement de la fonderie de cuivre hors de Chine, la sécurité d'approvisionnement en matières premières, la circulation et le commerce des produits finis, les évolutions des politiques industrielles et les tendances de développement de la fonderie bas carbone. Elles ont également atteint un consensus préliminaire sur des orientations futures telles que le partage d'informations sur la chaîne industrielle, le partage de données de marché, l'analyse conjointe du marché et la coordination des ressources industrielles, posant ainsi une base solide pour approfondir les échanges réguliers et promouvoir un développement collaboratif de haute qualité de la chaîne industrielle de la fonderie de cuivre.
Présentation de Chambishi Copper Smelter Limited (CCS)
Chambishi Copper Smelter Limited (CCS) est la première grande entreprise moderne de fonderie pyrométallurgique de cuivre investie, entièrement conçue et construite de manière indépendante par la Chine à l'étranger. Située dans la Zone de coopération économique et commerciale Zambie-Chine, l'entreprise compte 170 employés chinois et 1 600 employés zambiens. CCS s'est constamment concentrée sur sa vision de « construire une fonderie pérenne de classe mondiale », en défendant l'esprit d'entreprise de « dépassement de soi, percées continues et quête de l'excellence », en se mesurant aux normes de premier plan avec un savoir-faire méticuleux, et en renforçant et optimisant continuellement la gestion de l'entreprise, avec une compétitivité globale en amélioration constante.
Fin 2024, l'entreprise avait produit plus de 3,3 millions de tonnes de produits en cuivre et 8,7 millions de tonnes d'acide sulfurique, avec un chiffre d'affaires cumulé d'environ 21 milliards de dollars, stimulant efficacement le développement économique local en Zambie et devenant un joyau de la Ceinture et la Route !
Histoire de l'entreprise et réalisations
(Viser l'excellence, se mesurer aux meilleurs et avancer)
Afin d'étendre la chaîne industrielle et de retenir davantage de valeur ajoutée localement, en 2006, China Nonferrous Metal Mining (Group) Co., Ltd. s'est associée à Yunnan Copper pour introduire en Zambie le procédé avancé de fusion du cuivre ISA, avec des participations respectives de 60 % et 40 %.
Dès la phase de conception, l'entreprise s'est appuyée sur l'expérience réussie en Chine et l'a combinée aux caractéristiques des matières premières zambiennes pour réoptimiser et innover les procédés et technologies clés du processus ISASMELT, renforçant l'intégration du système. Cela a abouti à de multiples réalisations innovantes, notamment « Innovation intégrée et application du four ISASMELT » et « Système de contrôle automatisé complet », récompensées par le Premier Prix du progrès scientifique et technologique de la CNIA en 2010. La durée de campagne du four ISASMELT a battu plusieurs fois des records mondiaux, la deuxième campagne atteignant 218 semaines et la troisième 244 semaines, devenant une référence internationale. En 2021 et 2022, la production de cuivre a dépassé la capacité nominale de 250 000 tonnes pendant deux années consécutives, marquant l'histoire. En 2024, la production a encore dépassé 260 000 tonnes, établissant un nouveau record historique. En septembre 2013, l'entreprise a reçu le titre de Collectif avancé des entreprises publiques centrales. En juillet 2021, elle a été sélectionnée comme entreprise de référence sous la gestion de la SASAC du Conseil des affaires de l'État.
Procédé de fabrication
(Dévouement et professionnalisme, viser l'excellence pour le développement)
L'entreprise a adopté le procédé internationalement avancé et éprouvé de « fusion en bain submergé par soufflage par le haut enrichi en oxygène, décantation et séparation en four électrique, soufflage en convertisseur PS et affinage pyrométallurgique en four à anodes » pour produire des anodes de cuivre, ainsi que le procédé de « double conversion double absorption » pour produire de l'acide sulfurique.
Fidèle au concept de développement durable, l'entreprise a construit un système de flottation des scories d'une capacité de traitement journalière de 1 500 tonnes de scories et un système de récupération du bismuth d'une capacité de traitement journalière de 6 tonnes de poussières de cheminée, permettant de récupérer en continu des métaux tels que le cuivre, le cobalt et le bismuth à partir des scories de fusion et des poussières de cheminée.
Responsabilité sociale
(Coopération et partage, redonner à la société avec un fort sens des responsabilités)
L'entreprise a activement mis en pratique ses valeurs fondamentales de « dévouement, coopération et partage », en se concentrant constamment sur son activité principale de fusion pyrométallurgique du cuivre, en coopérant largement avec les clients en amont et en aval, et en partageant les fruits du développement avec les employés et les communautés locales. Depuis sa création, l'entreprise a cumulativement versé plus de 300 millions de dollars en taxes et redevances diverses en Zambie, créé plus de 5 000 emplois et coopéré avec plus de 300 fournisseurs locaux, contribuant au développement vert, harmonieux et partagé de la Zambie.
L'entreprise a activement assumé ses responsabilités sociales en augmentant les investissements dans les programmes de bien-être social pour les communautés locales en Zambie, couvrant les infrastructures, l'éducation, la santé et l'assainissement. Elle a financé la rénovation de cliniques à Kalulushi, l'orphelinat de Bushifire, et fait des dons pour la construction de salles de classe à l'école de Buyantashi, le marché de Luato, le pont de Kankuko, le court de tennis communautaire de Chibuluma, le centre de sauvetage des chimpanzés de Chimfunshi et le club de football Modern Stars, entre autres. L'investissement cumulé a dépassé 4 millions de dollars, recevant les éloges du gouvernement local et l'accueil chaleureux de la population, et établissant une image d'entreprise positive.
L'entreprise a activement promu la localisation des employés et réalisé en continu le transfert de compétences. L'entreprise a investi plus de 5 millions de Kwacha et mené en externe des programmes de formation technique et non technique en soudure électrique, électricité, pneumatique, contrôle technique, supervision de gestion et maintenance des équipements via le Collège professionnel et technique sino-zambien, le fonds TEVETA et d'autres canaux. En interne, grâce à des programmes de mentorat, l'entreprise a dispensé des formations professionnelles en maçonnerie, ajustage et autres compétences. Le taux de localisation des employés a atteint plus de 92 %, les compétences des employés locaux ont été considérablement améliorées et l'expertise technique a été exportée vers la RDC.
Vision et perspectives
(Fidèles à notre mission, construire ensemble un avenir partagé)
Le développement par l'innovation ne connaît pas de limites. Au cours de la dernière décennie, l'entreprise a maintenu un sens de la crise de survie et une conscience de la concurrence du marché, adhéré au développement par l'innovation et réalisé une croissance de haute qualité. En 2021, l'infrastructure informatique de l'entreprise a été achevée et mise en service avec succès, avec l'engagement de construire une usine automatisée, numérisée et intelligente. En août 2023, le projet de rénovation technique du système de raffinage pyrométallurgique du four à anode de l'entreprise a été achevé et mis en exploitation. En novembre 2024, le plan d'action triennal de l'entreprise pour la sécurité et la protection de l'environnement par la technologie a été officiellement établi, axé sur l'autonomisation technologique et le développement de nouvelles forces productives de qualité, propulsant le développement de haute qualité de l'entreprise à un nouveau niveau.
Grâce au développement collaboratif, à l'alignement sur les normes de premier ordre, à l'innovation technologique et à l'augmentation de la production et de l'efficacité, l'entreprise continue de progresser vers sa vision d'entreprise : « devenir une fonderie de classe mondiale et pérenne ».
est prévu les 13 et 14 octobre 2026 à Lusaka, en Zambie. Bienvenue à tous les participants !
Personne de contact :
Wu Tao : 18270916376
jennywu@smm.cn
