Le 16 mars, Shanghai Electric Power Station Group a signé un accord avec Inner Mongolia Baofeng Coal-Based New Materials Co., Ltd. afin de fournir des équipements clés pour l’hydrogène vert et des solutions sur mesure pour la phase I du projet de production d’hydrogène par électrolyse de l’eau de son projet de production d’hydrogène à partir d’énergie éolienne et solaire. Cette signature marque une avancée majeure du groupe dans le domaine des équipements de grande capacité pour l’hydrogène vert et établit une référence pour la transformation bas carbone de l’industrie chimique du charbon à l’échelle mondiale.
Selon l’accord, Shanghai Electric fournira huit électrolyseurs alcalins de 1 250 Nm³/h et le plus grand système unitaire au monde de séparation et de purification de 5 000 Nm³/h, soutenus par la première configuration tridimensionnelle extérieure du secteur, afin de répondre aux besoins de production d’hydrogène à grande échelle du projet et de contribuer à la construction d’un projet de démonstration de rang mondial intégrant l’hydrogène vert et la chimie du charbon.
Ce projet est le plus grand projet de démonstration au monde de couplage « hydrogène vert + charbon vers oléfines » sur un seul site. Une fois achevé, il utilisera l’hydrogène vert produit à partir de l’énergie éolienne et solaire pour remplacer l’hydrogène gris issu du charbon, réduisant ainsi la dépendance de l’industrie chimique du charbon aux énergies fossiles et diminuant les émissions de carbone. En même temps, il offrira une solution reproductible pour l’absorption à grande échelle de l’électricité éolienne et solaire et favorisera la transformation coordonnée à faible émission de carbone des secteurs de l’énergie et de la chimie.
Une technologie d’équipements de base de premier plan, levant les verrous du secteur
Le projet a retenu les électrolyseurs alcalins de nouvelle génération de la série « Z », développés de manière indépendante par Shanghai Electric, qui présentent les avantages clés suivants : faible consommation d’énergie, forte densité de courant, large plage de charge et réponse rapide, ce qui les rend particulièrement adaptés aux scénarios où la production éolienne et solaire fluctue. Après optimisation technique, l’équipement a atteint une consommation électrique en courant continu de seulement 4,17 kWh/Nm³ à une densité de courant de 4 000 A/m², avec une large plage d’adaptation à la charge de 20 % à 120 % et une capacité de réponse rapide de ≥5 %/s. Cela a permis de dépasser les verrous techniques des équipements traditionnels de production d’hydrogène et de résoudre les défis de couplage des systèmes de production d’hydrogène à partir d’électricité verte.
Conception d’implantation innovante conciliant efficacité et sécurité
Le projet a adopté la première implantation tridimensionnelle extérieure du secteur. Par rapport aux configurations intérieures traditionnelles, elle a permis de réduire considérablement l’emprise au sol et les coûts de génie civil, tout en renforçant la sécurité d’exploitation grâce à la ventilation naturelle, générant ainsi des bénéfices à la fois économiques et sécuritaires. Le système de séparation et de purification associé, le plus grand au monde avec une capacité de 5 000 Nm³/h, a surmonté les défis liés à l’équilibre gaz-liquide et à la coordination des pressions lors de variations brusques de charge sur une large plage, garantissant la pureté de l’hydrogène et l’efficacité de séparation dans des conditions d’exploitation complexes, et consolidant la position de leader de Shanghai Electric dans le domaine des grands systèmes de production d’hydrogène.
Cette coopération a pleinement démontré la force centrale des équipements d’hydrogène vert de Shanghai Electric. À l’avenir, le Groupe continuera d’approfondir ses efforts en R&D technologique itérative, de soutenir la transformation bas carbone des industries à forte consommation énergétique et d’apporter la puissance de ses équipements à la réalisation des objectifs nationaux de « double carbone ».
