La technologie de fusion continue à très grande échelle de cuivre avec double bassin de fusion, d’une capacité de plus de 400 000 tonnes, développée par l’Institut de conception et de recherche Changsha sur les métaux non ferreux, a obtenu des résultats r

Récemment, la technologie et l'équipement de fusion continue du cuivre à double bain ultra-grand, développés de manière innovante par le Changsha Nonferrous Metallurgy Design & Research Institute Co., Ltd. (ci-après dénommé « Changsha Nonferrous »), ont réussi à surmonter de multiples défis clés dans l'industrie, améliorant considérablement le niveau de production propre et à faible émission de carbone de la fusion primaire du cuivre et fournissant une solution technologique inédite pour les économies d'énergie et la réduction des émissions de carbone dans l'industrie mondiale de la fusion du cuivre.

Cette initiative de R&D se concentre sur le développement de technologies de fusion du cuivre à grande échelle, efficaces, à faible émission de carbone et rentables. Wu Xiaosong, ingénieur en chef du groupe Chalco, a déclaré que, bien que le procédé de fusion à double bain par soufflage latéral et par le haut enrichi en oxygène offre des avantages en termes de faible émission de carbone et de haute efficacité, il était auparavant limité par le goulot d'étranglement des équipements centraux à grande échelle, ce qui rendait difficile sa promotion dans les projets de fusion du cuivre à très grande échelle.

Grâce à des percées technologiques continues, Changsha Nonferrous a réussi à relever des défis clés tels que la superposition de l'expansion thermique des matériaux réfractaires, la formation de scories dans le système des gaz de combustion de fusion et les fuites de métal au fond du convertisseur. Elle a développé le premier ensemble mondial d'équipements de fusion continue à double bain par soufflage latéral enrichi en oxygène de 70 m² et d'équipements de conversion continue de matte de cuivre par soufflage par le haut à plusieurs lances de 120 m². De plus, elle a été la première à développer la technologie de fusion continue du cuivre à double bain à très grande échelle avec une capacité de série unique dépassant 400 000 tonnes, dépassant les limites d'échelle de la fusion du cuivre en bain et ouvrant une nouvelle voie technologique pour la fusion du cuivre à très grande échelle dans l'industrie.

Actuellement, cette technologie a été appliquée industriellement dans la phase II de Guangxi Nanko Copper et fonctionne de manière stable depuis près de deux ans, avec une capacité annuelle dépassant 400 000 tonnes. Les données montrent que la consommation d'énergie de son procédé de fusion du cuivre brut a été considérablement réduite à 85 kgce/t, dépassant de loin le niveau avancé de l'industrie. La technologie est très mature et présente des avantages économiques et environnementaux significatifs.

L'application réussie de cette technologie améliore non seulement la compétitivité internationale de l'industrie chinoise de la fusion du cuivre, mais fournit également une solution chinoise pour la transition verte et à faible émission de carbone de l'industrie mondiale du cuivre. Changsha Nonferrous a déclaré qu'il continuera à optimiser la technologie à l'avenir, à promouvoir son application dans des domaines plus vastes et à contribuer à la réalisation des objectifs de « double carbone ».