Rencontre SNEC — Lorsque la pression pour réduire les coûts rencontre les objectifs du « double carbone » : une nouvelle structure pour un développement de haute qualité des systèmes photovoltaïques construits avec de l’acier à faible émission de carbone

Publié: Jun 18, 2025 11:08

Alors que l'industrie photovoltaïque (PV) entre dans la phase de construction de grandes bases, la sécurité et la fiabilité des systèmes deviennent les éléments clés pour le fonctionnement à long terme des centrales PV. Cela est particulièrement vrai dans les régions sujettes à des conditions météorologiques extrêmes, telles que les déserts, les zones de gobi, les régions montagneuses, côtières et marines, où la résistance, la stabilité et la résistance aux intempéries des matériaux sont d'une importance capitale.

Avec la tendance actuelle à la production de modules PV de plus en plus grands et de plus en plus fins, il est urgent d'améliorer la résistance mécanique des systèmes PV. L'industrie a un besoin urgent de normes de charge avec des indices de sécurité plus élevés. Le cadre PV est un composant crucial du module, servant de matériau de structure principalement utilisé pour la fixation et l'étanchéité des modules PV. Il a un impact significatif sur la durée de vie du module et nécessite une haute résistance aux intempéries. Selon le matériau, les cadres PV peuvent être classés en cadres en alliage d'aluminium, cadres en acier et cadres en matériaux composites. Parmi eux, les cadres en alliage d'aluminium sont largement utilisés, avec un taux de pénétration actuel dépassant 93 %. De plus, les cadres PV sont considérés comme des matériaux auxiliaires de grande valeur pour les modules. Dans la structure des coûts des modules PV, le coût des cellules solaires représente environ 55 %. Sur la base des dimensions et du poids courants des cadres en aluminium, les cadres PV représentent environ 13 % du coût, ce qui est plus élevé que celui d'autres matériaux auxiliaires tels que l'EVA, le verre, les films de protection arrière et les bandes de soudure, ce qui en fait le matériau auxiliaire avec la plus grande proportion de coût. En raison des pressions sur les coûts, les cadres en aluminium continuent de réduire leur poids, leur hauteur et leur épaisseur de paroi, tandis que la surface des modules continue de s'agrandir, ce qui pose des défis en matière de sécurité. L'industrie a un besoin urgent d'établir des normes de charge avec des indices de sécurité plus élevés pour garantir le fonctionnement stable et la fiabilité du cycle de vie complet des centrales dans des conditions extrêmes.

Aux débuts du développement de l'industrie PV en Chine, l'alliage d'aluminium est devenu le matériau principal pour les cadres des modules en raison de sa légèreté, de sa forte résistance à la corrosion et de sa facilité de mise en forme. Cependant, ces dernières années, à mesure que les scénarios d'application des modules PV sont devenus de plus en plus diversifiés, les modules sont exposés à des environnements plus extrêmes, nécessitant l'optimisation et la transformation des technologies et des matériaux des cadres des modules. Cela a conduit à l'émergence de diverses solutions alternatives de cadres, telles que les modules double-verre sans cadre, les cadres en structure d'acier, les cadres en caoutchouc et les cadres en matériaux composites.

Lors de cet événement influent dans l'industrie photovoltaïque mondiale, Zhongjian Materials a fait une entrée remarquée avec son « cadre en acier allié à double poutre ». Grâce à ses avantages de premier plan en termes de résistance élevée, de sécurité élevée, d'adaptabilité élevée, de résistance élevée à la corrosion et d'émissions de carbone ultra-faibles, le stand de Zhongjian Materials a attiré de nombreux clients, experts et universitaires nationaux et internationaux, devenant l'un des stands les plus visités de l'exposition.

Défis des conditions météorologiques extrêmes pour les modules photovoltaïques

Alors que l'industrie photovoltaïque entre dans la phase de construction de grandes bases, la sécurité et la fiabilité des systèmes deviennent les éléments clés pour le fonctionnement à long terme des centrales photovoltaïques. Cela est particulièrement vrai dans les régions sujettes à des conditions météorologiques extrêmes, telles que les déserts, les gobi, les régions montagneuses, les zones côtières et les zones marines, où la résistance, la stabilité et la résistance aux intempéries des matériaux sont d'une importance capitale.

En raison des pressions sur les coûts, les cadres en aluminium continuent de perdre du poids, de diminuer en hauteur et d'affiner leur épaisseur de paroi, tandis que la surface des modules continue de s'agrandir, ce qui pose des défis en matière de sécurité. L'industrie a un besoin urgent d'établir des normes de charge de niveau de sécurité plus élevé pour garantir le fonctionnement stable des centrales dans des conditions extrêmes et la fiabilité tout au long de leur cycle de vie.

Né pour la sécurité des centrales photovoltaïques

Le cadre en acier allié à double poutre présente un design unique. La saillie en tête de dragon du côté A est amincie à 1,0 mm, empêchant efficacement l'accumulation de poussière. La poutre de charge du côté B offre des capacités de charge et d'amortissement supérieures, tandis que la poutre de renfort du côté C optimise la bifacialité et améliore la résistance à la déchirure. Le cadre est fabriqué en acier allié zinc-aluminium-magnésium à haute résistance, avec une résistance du matériau allant jusqu'à 800 MPa, soit plus de trois fois celle de l'alliage d'aluminium traditionnel. Il a passé un test en soufflerie à 60 m/s et a résisté avec succès à l'impact du typhon « Yagi » de catégorie 17 à Wenchang, à Haïnan, en septembre 2024. La charge ultime du côté avant peut atteindre 10 000 Pa, démontrant une excellente stabilité structurelle dans des conditions extrêmes de charge de neige.

La solution de cadre en acier allié à double poutre permet non seulement des avancées structurelles et matérielles, mais démontre également sa capacité à résister aux climats extrêmes grâce à des données et à des preuves empiriques. En date du 1er juin 2025, le cadre en acier allié à double poutre a été utilisé dans 19 provinces à travers le pays, avec des livraisons totales atteignant le niveau GW, couvrant à la fois les centrales résidentielles et les centrales électriques centralisées. Il a résisté à de multiples événements météorologiques extrêmes, notamment des typhons, des grêlons et de fortes chutes de neige, sans aucun dommage aux modules, démontrant ainsi une fiabilité et une résistance aux intempéries exceptionnelles.

En termes d'émissions de carbone, le cadre en acier allié à double poutre réduit les émissions de carbone de 76,4 kg à 29,2 kg par module (cellule solaire 182, format 78 panneaux) grâce à trois aspects : les matières premières, le processus de fabrication et la réduction du poids du verre des modules, ce qui représente une réduction de 61,8 %. On estime que l'utilisation de cadres en acier allié à double poutre pour 1 GW de modules peut réduire les émissions de carbone de 73 700 tonnes métriques.

Alliance solide, engagement dans une nouvelle étape de coopération

Zhongjian Materials s'associe à Hangzhou Bicheng Energy Development Co., Ltd.pour signer un accord de coopération stratégique

Bicheng Energy (PCG Power) est un fournisseur leader de services d'investissement, de gestion et d'exploitation pour les nouveaux systèmes énergétiques dans l'industrie et l'un des principaux fournisseurs mondiaux de services d'investissement et d'exploitation pour les centrales électriques d'énergie propre distribuées industrielles et commerciales. Ses actionnaires comprennent des capitaux internationaux tels que Temasek et GLP, ainsi que des capitaux industriels nationaux de premier plan tels que Huamei International, Zhongding Capital, Xinlian Capital, NIO Capital et Xinghang Capital. En 2024, elle a réalisé un investissement, une construction et une mise en service de plus de 1 GW.

Bicheng Energy (PCG Power) s'engage à fournir aux entreprises, aux parcs industriels et aux villes des solutions d'énergie verte à guichet unique rentables, intelligentes et fiables. En prenant comme pivot stratégique l'investissement et la construction de centrales PV+ESS d'énergie nouvelle, elle intègre des modules d'activités de la chaîne de valeur complète, notamment l'exploitation d'actifs énergétiques, les services énergétiques intégrés, le commerce de l'énergie, la gestion des actifs carbone et l'innovation technologique dans l'IdO de l'énergie. S'appuyant sur six centres opérationnels à Hangzhou, Guangzhou, Shanghai, Beijing, Suzhou et Xi'an, nous avons établi un réseau national d'expansion et de gestion des actifs. Nos activités nationales couvrent des centaines de villes, tandis que nos activités à l'étranger s'étendent aux marchés internationaux à fort potentiel d'énergie nouvelle au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Océanie.

Grâce à cette signature stratégique, les deux parties vont engager une coopération approfondie sur l'application pratique des « cadres en acier allié à double poutre » dans des projets réels, promouvoir conjointement l'adoption et la mise en œuvre de solutions structurelles photovoltaïques à haute résistance et haute fiabilité dans davantage de scénarios, et accélérer le développement de l'industrie vers une direction plus sûre, plus efficace et plus verte.

Outre Bicheng Energy, Backbone Materials a également formé des partenariats stratégiques avec PowerChina Guiyang Institute et PowerChina Sichuan Institute, et a signé un accord avec Saifute New Energy pour le projet de cadres en acier de 500 MW à Shizuishan, dans la région autonome du Ningxia, démontrant ainsi la grande reconnaissance des clients pour les produits et l'approche technologique de Backbone.

À l'avenir, Backbone Materials continuera de faire progresser la mise à niveau et l'itération des produits de cadres en acier en termes de matériaux, de structures et d'applications système, collaborant avec ses partenaires pour construire une nouvelle structure pour le développement de haute qualité des systèmes photovoltaïques, fournissant un soutien solide à la transition énergétique mondiale et à la réalisation des objectifs « double carbone ».

Informations de contact

Téléphone 0512-52363688

Courriel info@backbonesolar.com

Site Internet www.backbonesolar.com

Adresse n° 99, avenue Yangguang, zone de haute technologie de Yushan, ville de Changshu, Suzhou

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Le 31 août 2026, le projet de production d'énergie photovoltaïque de 100 000 kW de Huaneng Shaanxi Shenmu a été raccordé au réseau à pleine capacité, marquant le dépassement de 3 millions de kW de capacité installée pour la branche des énergies nouvelles de Huaneng Shaanxi. Depuis le début du projet de Shenmu, confrontés à de multiples défis tels que les fréquentes conditions venteuses et sablonneuses dans le nord du Shaanxi, un terrain et des reliefs complexes, des conditions de construction contraignantes et des délais serrés, tous les constructeurs ont uni leurs efforts, surmonté les difficultés et visé l'excellence. Ils ont strictement appliqué les exigences de sécurité de production et de contrôle qualité, coordonné scientifiquement les plans de construction, optimisé les flux de processus de construction et fait avancer de manière ordonnée les tâches clés, notamment la construction du poste élévateur, l'installation des supports de montage des panneaux solaires, la pose des modules, l'installation des lignes collectrices ainsi que le débogage et l'étalonnage des équipements. Grâce à une gestion affinée, une construction standardisée et une résolution régulière des problèmes, ils ont efficacement résolu les diverses difficultés et les goulets d'étranglement rencontrés au cours du processus de construction, fait progresser régulièrement l'avancement du projet et mené à bien la conclusion parfaite, du premier raccordement au réseau jusqu'au raccordement à pleine capacité, démontrant pleinement la rapidité, la responsabilité et la qualité de Huaneng.
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