Récemment, la technologie de dénitration de précision de l'industrie de la fusion du magnésium, dotée de droits de propriété intellectuelle indépendants et développée conjointement par l'Institut de recherche sur l'innovation en matière d'énergie propre de Yulin Zhongke, l'Institut de physique chimique de Dalian de l'Académie chinoise des sciences et Shaanxi TCL Zhonghuan Carbon Energy Technology Co., Ltd., a été validée par l'évaluation des réalisations scientifiques et technologiques organisée par la Fédération chinoise de l'environnement. Après délibération du comité d'évaluation, la réalisation technologique a atteint un niveau de pointe dans l'industrie de la fusion du magnésium en Chine, son innovation intégrée atteignant généralement un niveau internationalement avancé.
Il est rapporté qu'après l'application de cette technologie, les émissions d'oxydes d'azote peuvent être réduites de 10 000 tonnes par an, avec une réduction globale des niveaux d'émission de 70 %, ce qui équivaut à recréer 20 kilomètres carrés de forêt. Les émissions de plusieurs polluants, y compris les particules, le dioxyde de soufre et le chlorure d'hydrogène, sont également réduites. Le coût de dénitration par tonne de magnésium peut être réduit de 80 à 90 yuans, ce qui représente une économie de 70 % sur les investissements en équipements et de 80 % sur les coûts d'exploitation par rapport aux technologies traditionnelles. En traitant de manière synergique les eaux usées contenant de l'ammoniac, la capacité de traitement quotidienne atteint 20 tonnes, formant un modèle d'économie circulaire de « traitement des déchets par les déchets » et réalisant véritablement une situation gagnant-gagnant pour la protection de l'environnement et les bénéfices.
Actuellement, cette technologie a été appliquée à Fugu County Yufeng Magnesium Alloy Co., Ltd. L'équipement industriel de dénitration de précision combinée en double mode des fumées à haute température dans la section de calcination fonctionne de manière continue et stable depuis trois mois, avec une concentration d'émission atmosphérique d'oxydes d'azote inférieure à 400 mg/Nm3 (moyenne horaire). Dans le même temps, 15 à 30 tonnes d'eaux usées d'ammoniac-phénol provenant de la section de semi-coke sont traitées quotidiennement de manière synergique, ce qui permet d'économiser plus de 30 000 yuans par jour sur les coûts de traitement des eaux usées. Le dispositif industriel secondaire de la tour de pulvérisation à trois séries avec « désulfuration humide + oxydation + absorption réductrice » peut permettre à la concentration d'émission d'oxydes d'azote dans les fumées provenant de la section de réduction et de raffinage de répondre aux exigences de la « Norme d'émission de polluants atmosphériques pour l'industrie du magnésium dans la région du nord du Shaanxi ». « La faisabilité technique et les conditions de mise en œuvre industrielle ont été vérifiées.
Cette technologie répond au défi de la réduction et du contrôle des émissions d'oxydes d'azote dans l'industrie de la fusion du magnésium, avec une bonne valeur économique et des avantages sociaux. Elle devrait favoriser la modernisation technologique verte et à faible émission de carbone de l'industrie de la fusion du magnésium en Chine et fournir un soutien technologique clé pour le développement de haute qualité de l'industrie.
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