[Analyse SMM] Analyse de la chaîne industrielle LMO et des facteurs de risque

Publié: Feb 8, 2025 17:52
Le segment amont de la chaîne industrielle LMO implique principalement l'extraction et le traitement des ressources en minerai de manganèse, des sources de lithium et d'autres matières premières chimiques. En tant que matière première essentielle à la production de LMO, les ressources en minerai de manganèse sont largement réparties à l'échelle mondiale, principalement concentrées en Afrique du Sud, en Australie et en Chine. Les ressources en lithium, quant à elles, proviennent de l'extraction du spodumène et du lithium des lacs salés, avec des zones de production majeures incluant le Chili, l'Australie et la Chine. La production et l'approvisionnement en carbonate de lithium sont également cruciaux dans le segment amont, car ses fluctuations de prix affectent directement le coût de production de LMO...

Le segment amont de la chaîne industrielle LMO implique principalement l'extraction et le traitement des ressources en minerai de manganèse, des sources de lithium et d'autres matières premières chimiques. En tant que matière première essentielle pour la production de LMO, les ressources en minerai de manganèse sont largement réparties à l'échelle mondiale, avec des concentrations majeures en Afrique du Sud, en Australie et en Chine. Les ressources en lithium proviennent de l'extraction de spodumène et de lithium des lacs salés, avec des zones de production clés incluant le Chili, l'Australie et la Chine. La production et l'approvisionnement en carbonate de lithium sont également critiques dans le segment amont, car ses fluctuations de prix affectent directement le coût de production du LMO.

Le segment intermédiaire se concentre sur la production et la fabrication de LMO, avec des processus clés tels que le mélange des matières premières, la calcination, le broyage et le traitement de surface. Les méthodes de production sont diverses, incluant la réaction à l'état solide, le sol-gel, la coprécipitation, l'hydrothermal et le séchage par pulvérisation. La méthode de réaction à l'état solide est largement utilisée en raison de sa maturité et de son faible coût, tandis que la méthode sol-gel permet la préparation de LMO nanostructuré très uniforme. La méthode de coprécipitation produit des particules uniformes grâce à un contrôle précis du processus de précipitation, tandis que la méthode hydrothermale synthétise des matériaux haute performance sous haute température et pression. La méthode de séchage par pulvérisation est privilégiée pour sa capacité à produire en continu à grande échelle.

Le LMO a une large gamme d'applications en aval, principalement dans la production de batteries lithium-ion, couvrant les deux-roues électriques, les outils électriques, les produits numériques 3C et les NEV de classe A00. Les principaux acteurs en aval incluent les producteurs de batteries au lithium et les fabricants de produits finaux. Ces dernières années, avec la croissance rapide des marchés des NEV et des ESS, la demande de LMO a augmenté de manière constante. Cependant, dans certains marchés haut de gamme, tels que les véhicules électriques haute performance, le LMO fait face à la concurrence d'autres matériaux cathodiques, et sa part de marché se concentre donc principalement sur les marchés bas et milieu de gamme.

Les principaux risques de la chaîne industrielle LMO incluent les fluctuations des prix des matières premières en amont, les changements dans l'environnement politique et les incertitudes de la demande du marché en aval. En particulier, la volatilité des prix du minerai de manganèse et des ressources en lithium est l'un des facteurs clés affectant le coût de production du LMO.

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Le producteur public indonésien de charbon PTBA a légèrement relevé son objectif de production pour 2026 à 49,55 millions de tonnes, contre 49,5 millions de tonnes, tout en fixant ses objectifs de ventes et de transport annuels à respectivement 49,51 millions de tonnes et 41 millions de tonnes. L'objectif de production n'a été augmenté que de 50 000 tonnes, soit environ 0,1 %, ce qui confère à cet ajustement une importance directe très limitée pour l'offre du marché. Plus important encore, la production de PTBA au premier semestre a reculé de 10 % sur un an pour s'établir à 19,45 millions de tonnes. Pour atteindre son objectif annuel, l'entreprise devra produire environ 30,1 millions de tonnes au second semestre, soit environ 54,8 % de plus qu'au premier semestre. Elle devra également vendre environ 28,41 millions de tonnes sur la période, soit environ 34,6 % de plus que ses ventes du premier semestre, ce qui signifie que la reprise de la production devra s'appuyer sur des capacités de transport et de vente suffisantes. La production de PTBA au deuxième trimestre a augmenté de 94 % par rapport au trimestre précédent, tandis que les ventes ont progressé de 8 %, ce qui indique que les opérations ont commencé à se redresser. Son prix de vente moyen au premier semestre a augmenté de 14 % en glissement trimestriel et de 10 % sur un an, contribuant à une hausse du chiffre d'affaires de 8 % à 22 030 milliards de roupies et à une progression du bénéfice net attribuable à la société mère de 218 % à 2 650 milliards de roupies. Le renforcement des prix et de la rentabilité a accru l'incitation de l'entreprise à augmenter sa production et ses ventes. Les ventes intérieures de PTBA ont diminué de 9 % sur un an pour atteindre 10,77 millions de tonnes au premier semestre, tandis que les exportations ont augmenté de 5 % pour s'établir à 10,33 millions de tonnes. L'entreprise entend également renforcer ses ventes à l'exportation.
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Le sud-africain Sasol prévoit d’accroître ses investissements dans ses propres mines de charbon afin de sécuriser l’approvisionnement de ses opérations de Secunda, tout en réduisant ses achats de charbon auprès de fournisseurs tiers. L’entreprise a produit 28,4 millions de tonnes de charbon issues de ses propres mines au cours de l’exercice 2026 et s’attend à ce que ce volume passe entre 30 et 32 millions de tonnes en 2027, avant d’atteindre 34 millions de tonnes d’ici 2028. Parallèlement, Sasol prévoit une baisse de ses achats externes de charbon, de 8,8 millions de tonnes en 2026 à entre 5 et 7 millions de tonnes en 2027, soit une réduction de 1,8 à 3,8 million de tonnes, ou d’environ 20,5 % à 43,2 %. Cette évolution reflète principalement la substitution du charbon acheté à l’extérieur par la production de ses propres mines et n’indique pas une baisse équivalente de ses besoins globaux en charbon. L’entreprise a indiqué que l’augmentation de la part de charbon issu de ses propres mines contribuerait à maintenir une qualité constante, à sécuriser l’approvisionnement et à améliorer la compétitivité des coûts. Sasol a investi 1 milliard de rands pour convertir l’usine de lavage de charbon d’exportation de Twistdraai en installation de déschistage. Cette installation fournit désormais du charbon traité dont la teneur en stériles est inférieure à 12 %. L’amélioration de la qualité du charbon, la plus grande disponibilité des gazéifieurs et l’absence d’arrêt programmé au cours de l’exercice 2026 ont contribué à porter la production annuelle des opérations de Secunda à 7,2 millions de tonnes, son plus haut niveau en cinq ans. Un arrêt programmé étant prévu pour l’exercice 2027, l’entreprise s’attend à ce que l’installation produise entre 7,2 et 7,4 millions de tonnes au cours de l’année. Les dépenses d’investissement minier sont passées de 2,9 milliards de rands en 2024 à 4,1 milliards en 2026 et devraient encore augmenter de 1 à 1,5 milliard de rands en 2027, notamment pour un projet de remplacement de puits. En outre, Sasol étudie la production de gaz riche en méthane à partir du charbon comme solution d’appoint pour les clients industriels qui pourraient être confrontés à une pénurie d’approvisionnement en gaz à partir de 2028. Toutefois, le projet nécessite encore une plus grande certitude sur les prix à long terme et une évaluation réglementaire complémentaire, et l’entreprise n’a pas encore pris de décision finale d’investissement.
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