Zhengzhou Lifu New Materials Co., Ltd. espera reunirse con usted en la Conferencia Anual de Metales No Ferrosos del Sur de China 2026 SMM (3.ª edición)

Con un capital registrado de 64,3 millones de yuanes y una superficie de más de 60 mu, la empresa cuenta actualmente con más de 60 empleados (incluidos 25 técnicos y 5 con títulos técnicos superiores). Posee 6 patentes de invención, 3 patentes de modelo de utilidad y 13 patentes de diseño, lo que la convierte en una empresa de fabricación de nuevos materiales de alta tecnología que integra I+D, producción, ventas y servicios técnicos.

En cooperación con TRB de Francia, la empresa ha adoptado tecnologías avanzadas francesas de fabricación de materiales compuestos y equipos de producción totalmente automatizados. Enfocándose en los desafíos que se presentan en los procesos industriales de alta temperatura en sectores como el cemento, el acero, el aluminio y los metales no ferrosos, donde los materiales de revestimiento de hornos son propensos al desgaste, a la erosión severa y a la acumulación intensa en entornos de alta temperatura, la empresa ofrece una serie de nuevos materiales ecológicos, energéticamente eficientes y de larga vida útil.

• Los materiales compuestos cerámicos de titanio-aluminio combinan la alta resistencia al desgaste y a la erosión de los materiales cerámicos con la superior tenacidad y resistencia de los materiales metálicos. Cuando se utilizan en zonas de alta temperatura, alto desgaste y erosión severa, su vida útil es de 2 a 6 veces la de los hormigones refractarios.

• Los materiales aislantes nanocompuestos tienen una conductividad térmica tan baja como 0,03, de 4 a 5 veces menor que las placas tradicionales de silicato de calcio. Para el mismo rendimiento de aislamiento, el espesor requerido es solo un tercio del de las placas de silicato de calcio; con el mismo espesor, las temperaturas superficiales del equipo pueden reducirse entre 30 y 80 °C, disminuyendo el consumo energético y las emisiones de carbono.

• El material refractario amorfo resistente a altas temperaturas adopta tecnología avanzada francesa de procesamiento de materiales compuestos, con una vida útil de 1 a 2 veces mayor que productos similares nacionales. Entre ellos, el mortero de alta temperatura presenta una fuerte adherencia y alta resistencia de unión a temperaturas elevadas, lo que puede mejorar la seguridad de las aplicaciones de revestimiento. El mortero anticongelante puede aplicarse normalmente a temperaturas ambiente de 0 a -30 °C sin reducir la resistencia de unión.