Recientemente, Vedanta Aluminium, el mayor productor de aluminio de la India, ha acelerado la transformación digital de sus plantas, implementando a gran escala inteligencia artificial, IoT industrial, analítica avanzada y sistemas de seguridad inteligentes para construir un sistema de fabricación inteligente conectado de nueva generación y mejorar de forma integral la seguridad en planta, la eficiencia de producción y la resiliencia operativa. Su transformación digital ya ha generado resultados tangibles en múltiples áreas de negocio, incluidas la producción y fabricación, la logística y el transporte, la gestión de activos y la seguridad en planta.
En la gestión logística, la fundición de Korba, principal centro de producción de Vedanta Aluminium, ha construido una torre de control con IA que integra posicionamiento GPS, seguimiento de vehículos mediante IoT, videotelemática, geocercas y analítica de datos en tiempo real para permitir la monitorización inteligente de extremo a extremo del transporte de carbón, las salidas de producto terminado del almacén, la eliminación de cenizas volantes y otros procesos logísticos, mejorando significativamente la programación y supervisión logística. En el ámbito de la seguridad, el centro de Lanjigarh ha centrado sus esfuerzos digitales en la formación en seguridad del personal y el desarrollo de capacidades de respuesta ante emergencias.
