[SMM Acero Inoxidable Flash] JSL de India ampliará su capacidad de fabricación de cospeles para monedas en un 20 % ante la creciente demanda mundial

La empresa japonesa Chugai Ro ha entregado una línea de recocido brillante continuo con calentamiento eléctrico (BA3) al productor rumano de acero inoxidable Otelinox. Pedida en enero de 2023 y puesta en marcha en diciembre de 2025, la línea procesa flejes de acero inoxidable con espesores de 0,07 a 1,0 mm y anchos de 600 a 1.320 mm. Al sustituir el calentamiento convencional basado en combustión por electricidad, la instalación elimina las emisiones directas de carbono del proceso de recocido, evitando unas 2.770 toneladas métricas de CO₂ al año, al tiempo que mantiene la calidad superficial y el brillo del producto. Chugai Ro ha entregado hasta ahora siete líneas de recocido brillante a Otelinox desde 1977, incluida la primera unidad con calentamiento eléctrico del productor en 1995. Se espera que el proyecto refuerce la presencia de Chugai Ro en el mercado europeo a medida que amplía las ventas de equipos de tratamiento térmico eléctrico que apoyan la descarbonización y la mejora de la productividad.

El productor japonés de acero inoxidable Nippon Kinzoku ha iniciado la producción en serie de acero inoxidable ultrafino y de anchura reducida, optimizado para la soldadura láser en agujas de insulina ultrafinas, estableciendo un sistema de suministro estable ante la creciente demanda mundial. A medida que las agujas ultrafinas 30G, 31G y 32G se adoptan más ampliamente gracias a los plumas de inyección compactas y a los medicamentos para el control del peso, la soldadura láser está sustituyendo progresivamente a la soldadura tradicional TIG y por plasma, permitiendo velocidades de soldadura superiores sobre materiales base significativamente más delgados. El nuevo material presenta un espesor representativo de 0,08 mm y una anchura de 6,3 mm, más de un 50 % más delgado que la especificación de 0,2 mm/12,8 mm utilizada para la soldadura TIG/plasma, con tolerancias dimensionales de alta precisión, soldabilidad uniforme en bobinas de hasta 4.000 metros y suficiente trabajabilidad para el estirado en agujas ultrafinas sin fractura. Nippon Kinzoku ya suministra su acero inoxidable especializado NK-304NKM para tubos soldados de pared delgada utilizados en aplicaciones médicas y cosméticas.

La Comisión Europea publicó en el Diario Oficial el 31 de agosto las normas de certificación de origen por país de fusión y colada para las importaciones de acero (incluido el acero inoxidable), con un período transitorio de un año. A partir del 1 de octubre de 2027, los importadores deberán presentar un certificado de ensayo de fábrica (MTC) que indique el país de fusión y colada y el número de colada. Durante el período transitorio, del 1 de octubre de 2026 al 30 de septiembre de 2027, los documentos independientes que contengan tanto el país de fusión y colada como el número de colada podrán servir como prueba válida cuando no se disponga de MTC. Podrán aceptarse pruebas complementarias —incluidas facturas, albaranes de entrega, certificados de calidad, cláusulas de contratos de compra, declaraciones de proveedores a largo plazo, documentos de contabilidad de costes, documentos aduaneros del país exportador, correspondencia comercial o descripciones de producción—, sujetas a verificación por las autoridades aduaneras competentes. Los importadores deberán declarar el país de fusión y colada mediante los códigos de mercancías TARIC, y los envíos que carezcan de documentación verificable adecuada se enfrentarán al rechazo aduanero.