Recientemente, el Seminario sobre Tecnología de Integración FV+ESS-Hidrógeno "El Viento del Hidrógeno No Teme a las Innumerables Montañas", coorganizado por Jiangsu Trina Green Hydrogen Technology Co., Ltd. y la Rama de la Industria del Hidrógeno de la Asociación China para la Promoción del Desarrollo Industrial, se celebró en Yangzhou. Más de un centenar de representantes de asociaciones industriales, empresas energéticas estatales centrales, institutos de diseño, instituciones de investigación universitaria y empresas de equipamiento de hidrógeno asistieron, debatiendo conjuntamente la innovación tecnológica y las vías de aplicación a gran escala para la integración de FV+ESS e hidrógeno.
En el seminario, Trina Green Hydrogen presentó una cartera tecnológica de cadena completa que incluye una plataforma empírica, equipos básicos, tecnología de integración FV+ESS-hidrógeno formadora de red y un centro de operaciones de gemelo digital, y propuso soluciones para el funcionamiento estable del sistema de producción de hidrógeno y el control digital en condiciones fluctuantes de energía renovable.
Actualmente, el desarrollo de las energías renovables está pasando de la expansión en escala a la mejora del valor sistémico. A medida que la capacidad instalada eólica y fotovoltaica sigue creciendo, problemas como la insuficiente capacidad de absorción de la red, las crecientes brechas en la regulación de picos y las fluctuaciones en el suministro eléctrico se vuelven cada vez más prominentes, impulsando una creciente demanda de la industria por sistemas integrados que sean verificables y controlables digitalmente.
Mientras tanto, la fabricación de electrolizadores en la industria del hidrógeno verde todavía enfrenta desafíos como una insuficiente cohesión de procesos, alta dependencia de la mano de obra, datos de calidad relativamente dispersos y una trazabilidad inadecuada de todo el proceso, lo que limita la eficiencia de producción a gran escala y la consistencia del producto.
Para abordar estos desafíos, Trina Green Hydrogen mostró por primera vez su línea de producción de apilamiento de electrolizadores alcalinos totalmente automática, que ya está en funcionamiento. Esta línea permite el ensamblaje totalmente automatizado desde piezas hasta el electrolizador completo y admite la producción flexible de electrolizadores de 500 a 2.000 metros cúbicos normales.
La línea de producción está equipada con detección de posicionamiento visual por IA y monitoreo y trazabilidad en tiempo real de los parámetros de apilamiento. Mediante fijaciones personalizadas y posicionamiento visual de dos etapas, logra el agarre plano automático y la fijación del separador, reemplazando completamente la colocación manual. La tecnología de inspección por seguimiento visual completo garantiza una alta precisión de ensamblaje del electrolizador, con una perpendicularidad de electrodo que no supera el 0,3 %, y una precisión de instalación del separador al escalón y planitud del separador que alcanzan ambos los 0,5 mm.
En comparación con las líneas semiautomatizadas tradicionales, esta línea de producción se centra en abordar problemas como los altos requerimientos de mano de obra, la baja eficiencia de producción, la inconsistente precisión de ensamblaje y la discontinuidad de datos, proporcionando así soporte técnico para la producción a gran escala, estandarizada y estable de equipos de producción de hidrógeno.
