Hongbo Group destaca en la Conferencia de la Industria del Cobre SMM CCAE 2026 (15.ª)

Como primer año del «XV Plan Quinquenal», 2026 marca una etapa crítica para la industria mundial del cobre, caracterizada por la reestructuración de la oferta y la demanda, la innovación tecnológica y la transformación verde. Limitado por los recursos, los costes y la geopolítica, el crecimiento de la oferta de cobre sigue siendo restringido. Mientras tanto, las nuevas energías, las redes eléctricas de nuevo tipo y la potencia de cómputo de la IA están impulsando una demanda sustancial de cobre, ampliando la brecha entre oferta y demanda y elevando el valor estratégico del cobre. Apoyándose en el «Plan de Implementación para el Desarrollo de Alta Calidad de la Industria del Cobre (2025–2027)», la industria nacional del cobre de China está acelerando su transformación hacia un desarrollo de gama alta, inteligente y verde.

En este contexto, , se celebrará del 28 al 30 de octubre en el Hotel Shangri-La, Nanchang, Jiangxi. Shanghai Metals Market (SMM), junto con Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co., Ltd., le invita a asistir. La conferencia se centra en el desarrollo de alta calidad de la industria del cobre, reuniendo a actores de la industria, la investigación y las finanzas para debatir la innovación tecnológica y la sinergia de recursos, impulsando así la industria del cobre de China desde una ventaja de escala hacia un doble liderazgo en tecnología y valor.

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Aplicación de generadores de nitrógeno en toda la cadena de la industria de procesamiento del cobre (principalmente generación de nitrógeno PSA, con unidades de purificación y control de la relación hidrógeno-nitrógeno)

El cobre se oxida, se ennegrece, se corroe y forma cascarilla fácilmente a altas temperaturas. El nitrógeno, como gas protector inerte, aísla el oxígeno y la humedad y es una fuente de gas esencial para la fusión y colada, el trefilado, el recocido, los tubos y tuberías y la banda de cobre, la lámina de cobre electrónica y la purga de hornos. La generación de nitrógeno in situ sustituye al nitrógeno líquido y a las botellas de nitrógeno, reduciendo significativamente los costes de gas.

Introducción del producto

PSA totalmente automático Generador de nitrógeno

Pureza de nitrógeno ajustable 99,5%–99,999%

Caudal 5–1.000 Nm³/h

PSAGenerador de nitrógeno + Unidad de purificación por desoxidación con carbono

Contenido de oxígeno en nitrógeno 1–10 ppm

Caudal 30–1.000 Nm³/h

Punto de rocío del nitrógeno ≤ -60°C

PSAGenerador de nitrógeno + Unidad de purificación por desoxidación mediante hidrogenación

Contenido de oxígeno en nitrógeno 0,3–10 ppm

Caudal 30–1.000 Nm³/h

Punto de rocío del nitrógeno ≤ -60°C

Unidad de generación de hidrógeno por descomposición de amoníaco y control totalmente automático de la relación hidrógeno-nitrógeno

Contenido de hidrógeno ajustable opcionalmente

Precisión de la relación ≤ ±0,5%

Caudal 5–350 Nm³/h

Ventajas de la solución de generador de nitrógeno (en comparación con el nitrógeno líquido adquirido externamente)

1. Suministro de gas continuo y estable, eliminando el riesgo de paradas de producción por interrupciones de gas;

2. Coste operativo a largo plazo solo de 1/3 a 1/4 del nitrógeno líquido;

3. Presión, pureza y caudal ajustables automáticamente, adaptándose a las condiciones de operación de hornos de recocido/fusión;

4. Diseño integrado montado en patín, adaptado al entorno polvoriento y de alta temperatura de las plantas de cobre, soportando operación desatendida las 24 horas.

I. Proceso de fusión y colada (Varilla de cobre por estirado ascendente, colada continua, fusión de media frecuencia)

1. Protección de sellado de la superficie líquida para horno de fusión

2. Sustitución del cuerpo del horno, lavado del horno, purga

3. Protección con nitrógeno específica para varilla de cobre brillante desnudo por estirado ascendente

II. Recocido brillante (La estación de mayor consumo de gas en la industria del cobre)

Tras el trabajo en frío, el alambre de cobre, la cinta de cobre, el tubo de cobre & tubo, las barras colectoras de cobre, el latón/bronce fosforoso se endurecen; recocido a 400–650℃ para aliviar tensiones. Sin protección de nitrógeno, la superficie se ennegrece y se forma cascarilla.

III. Trefilado, lámina de cobre y producción de semielaborados de cobre de precisión

1. Recocido intermedio para trefilado pesado/medio/micro

2. Lámina de cobre electrónica, cinta de cobre ultrafina

3. Tubo de cobre hueco & tubo, cobre de aleación de precisión

IV. Otras aplicaciones de procesos auxiliares

1. Sinterización de piezas de cobre por pulvimetalurgia

2. Empaquetado de producto terminado, almacenamiento antioxidante

3. Purga hidráulica/neumática, detección de fugas

Información de contacto

Li Lili 189 1264 4498

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Contacto de la conferencia SMM

Liu Mingkang

156 5309 0867

liumingkang@smm.cn