El 16 de marzo, Shanghai Electric Power Station Group firmó un acuerdo con Inner Mongolia Baofeng Coal-Based New Materials Co., Ltd. para suministrar equipos esenciales de hidrógeno verde y soluciones personalizadas para la Fase I del proyecto de producción de hidrógeno por electrólisis del agua de su proyecto de producción de hidrógeno con energía eólica y solar. Esto marcó un gran avance para el Grupo en el campo de los equipos de hidrógeno verde a gran escala y estableció un ejemplo de referencia para la transformación baja en carbono de la industria carboquímica mundial.
Según el acuerdo, Shanghai Electric suministrará ocho electrolizadores alcalinos de 1.250 Nm³/h y el mayor sistema individual del mundo de separación y purificación de 5.000 Nm³/h, respaldados por la primera disposición tridimensional exterior del sector, para satisfacer las necesidades de producción de hidrógeno a gran escala del proyecto y contribuir a la construcción de un proyecto demostrativo de nivel mundial que integre hidrógeno verde y productos químicos del carbón.
El proyecto es el mayor proyecto demostrativo del mundo de acoplamiento “hidrógeno verde + carbón a olefinas” en una sola planta. Una vez finalizado, utilizará hidrógeno verde producido con energía eólica y solar para sustituir el hidrógeno gris derivado del carbón, reduciendo la dependencia de la industria carboquímica de la energía fósil y las emisiones de carbono. Al mismo tiempo, ofrecerá una solución replicable para el consumo a gran escala de electricidad procedente de fuentes eólicas y solares y promoverá la transformación coordinada y baja en carbono de los sectores energético y químico.
Tecnología de equipos esenciales líder, superando los cuellos de botella del sector
El proyecto seleccionó los electrolizadores alcalinos de nueva generación serie “Z”, desarrollados de forma independiente por Shanghai Electric, que presentan las ventajas clave de bajo consumo energético, alta densidad de corriente, amplio rango de carga y respuesta rápida, lo que los hace especialmente adecuados para escenarios en los que la generación eólica y solar fluctúa. Tras la optimización técnica, el equipo logró un consumo eléctrico en corriente continua de solo 4,17 kWh/Nm³ con una densidad de corriente de 4.000 A/m², un amplio rango de adaptación de carga del 20 % al 120 % y una capacidad de respuesta rápida de ≥5 %/s. Con ello, se superaron los cuellos de botella técnicos de los equipos tradicionales de producción de hidrógeno y se resolvieron los desafíos de acoplamiento de los sistemas de producción de hidrógeno basados en electricidad verde.
Diseño innovador de disposición que equilibra eficiencia y seguridad
El proyecto adoptó la primera disposición tridimensional exterior del sector. En comparación con las disposiciones interiores tradicionales, redujo significativamente la ocupación de suelo y los costos de obra civil, al tiempo que mejoró la seguridad operativa mediante ventilación natural, generando beneficios tanto económicos como en seguridad. El sistema de separación y purificación de 5.000 Nm³/h, el mayor del mundo, superó los desafíos del equilibrio gas-líquido y la coordinación de presión ante cambios bruscos de carga en un amplio rango, garantizando la pureza del hidrógeno y la eficiencia de separación en condiciones operativas complejas, y consolidando la posición de liderazgo de Shanghai Electric en el ámbito de los sistemas de producción de hidrógeno a gran escala.
Esta cooperación demostró plenamente la fortaleza central de los equipos de hidrógeno verde de Shanghai Electric. En adelante, el Grupo seguirá profundizando sus esfuerzos en la I+D iterativa de tecnologías, apoyará la transformación baja en carbono de las industrias de alto consumo energético y aportará la fortaleza de sus equipos para la consecución de los objetivos nacionales de “doble carbono”.
