En el Foro del Aluminio de la Conferencia de Minerales Críticos de Indonesia 2025, Hu Guojing, Director Técnico de JGHECEPT Co., Ltd., compartió perspectivas sobre el tema de "Tecnología de Ahorro de Carbono y Estándares de Detección para Recubrimientos Cerámicos Funcionales Anti-oxidación en Ánodos de Aluminio".
JGHECEPT es una empresa de alta tecnología dedicada a la investigación, desarrollo y promoción de tecnologías de ahorro energético y reducción de consumo en la industria del aluminio.
Con dos décadas de investigación profunda en materiales inorgánicos, apoyándose en la potente plataforma de I+D del Centro de Ingeniería Tecnológica de la Provincia de Henan, y mediante una estrecha colaboración con instituciones clave como la Universidad de Ciencia y Tecnología de Wuhan y la Universidad de Zhengzhou, JGHECEPT ha adquirido un profundo entendimiento de las necesidades tecnológicas centrales de la industria del aluminio. Esto ha llevado al desarrollo de una solución integrada única para recubrimientos cerámicos funcionales anti-oxidación en ánodos. La solución ha sido aplicada con éxito en numerosas plantas de aluminio a gran escala tanto nacionales como internacionales, logrando resultados significativos, con un ahorro promedio de carbono de 15 kg por tonelada métrica de aluminio. La implementación de esta tecnología no solo redujo significativamente las emisiones de carbono y la cantidad de escoria de carbono recuperada, sino que también contribuyó enormemente a la protección ambiental. Cabe destacar que, en julio de 2023, JGHECEPT desarrolló y lanzó de forma independiente un dispositivo automático inteligente de pulverización en línea para la industria del aluminio, resolviendo el problema de la última milla en la promoción de la tecnología de recubrimiento y aportando una revolución tecnológica disruptiva a toda la industria.
Ventajas del Equipo Inteligente de Pulverización Automática en Línea:
1. Calidad de pulverización estable y funcionamiento confiable del equipo.
2. Respetuoso con el medio ambiente, con un sitio de pulverización limpio.
3. Pistas de transporte de ánodos optimizadas, con equipo de pulverización inteligente diseñado según las condiciones del sitio, capaz de pulverizar automáticamente un ánodo cada 40 segundos.
Ventajas del Producto y Técnicas:
1. Extiende el ciclo del ánodo de 1 a 2 días
① Mejora la adhesión entre el recubrimiento y el ánodo;
② Mejora la tenacidad a alta temperatura y la resistencia al choque térmico del recubrimiento;
③ El recubrimiento puede penetrar los microporos de la superficie del ánodo, creando un "efecto de clavo".
2. Curado y densificación a temperatura ambiente
Después de la pulverización, el recubrimiento forma naturalmente una película y se cura sin necesidad de sinterización, proporcionando efectos protectores una vez que entra en la cuba.
3. Verde y respetuoso con el medio ambiente
El componente principal del recubrimiento es la alúmina, y todos los componentes auxiliares son materiales inorgánicos seguros y ecológicos, que no afectan la calidad del aluminio primario ni la composición del electrolito.
Beneficios Económicos de las Aplicaciones Industriales
Al adoptar la solución de tecnología de ahorro de carbono para ánodos de aluminio de nuestra empresa, el ciclo del ánodo se extiende un día, reduciendo el consumo bruto de ánodo por tonelada métrica de aluminio en 15 kg. Tomando como ejemplo una capacidad de producción de aluminio de 1 millón de toneladas métricas, los beneficios económicos se calculan de la siguiente manera:
Reducción en el Consumo Neto de Ánodo
Cálculo del ahorro directo de costos basado en una reducción de 15 kg en el consumo bruto de ánodo por tonelada métrica de aluminio:
15 kg C/t-Al × 1,000,000 t-Al/año = 15,000 t C/año
15,000 t C/año × 5,500 yuanes/t-C = 82.5 millones de yuanes/año
Reducción de Escoria Carbonosa de Electrolito
La escoria carbonosa se reduce en más de un 50%, con un volumen anual de eliminación de escoria carbonosa de casi 5,000 t. Una reducción del 50% en la eliminación de escoria carbonosa equivale a 2,500 t de escoria carbonosa.
Reducción de Emisiones de Dióxido de Carbono
Al reducir la pérdida por oxidación del ánodo, las emisiones de dióxido de carbono disminuyen, resultando en una reducción anual de 50,000 toneladas métricas de emisiones de dióxido de carbono.
Reducción de la Carga de Trabajo de Reemplazo de Ánodos
Extender el ciclo del ánodo por un día reduce la carga de trabajo anual de reemplazo de ánodos en 15,000 ánodos.
