SHFE Aluminum Weakly Consolidates as Alumina Prices Slightly Collapse [SMM Aluminum Futures Brief]

Alcoa ha firmado un acuerdo de compra de gas con Woodside Energy para suministrar un total de 31,1 petajulios de gas natural a sus refinerías de alúmina de Australia Occidental entre 2027 y 2030. El acuerdo refuerza la seguridad energética a corto plazo de las operaciones de Alcoa, al tiempo que respalda su estrategia energética a largo plazo, que incluye el suministro de gas más allá de 2030 y una mayor integración de energías renovables. Alcoa emplea a unas 4.000 personas en Australia Occidental, y sus refinerías de alúmina alimentadas por gas se encuentran entre las que menos carbono emiten a nivel mundial. La alúmina producida en estas instalaciones se utiliza como materia prima principal para la producción de aluminio.

El Gobierno del Reino Unido está fortaleciendo su Estrategia de Minerales Críticos mediante inversiones en extracción, procesamiento, reciclaje y desarrollo de la cadena de suministro nacional para mejorar la seguridad de los recursos y la resiliencia económica. La Federación del Aluminio (ALFED) acogió con satisfacción la medida, señalando que el aluminio fue designado oficialmente como Mineral Crítico y Mineral de Crecimiento en 2024 en el marco de la Visión 2035 del Reino Unido. ALFED instó a los responsables políticos a otorgar mayor énfasis al reciclaje, refusión, clasificación y seguridad del suministro de aluminio, así como al procesamiento avanzado, para fortalecer las cadenas de suministro nacionales y promover la fabricación circular. La federación destacó que el aluminio reciclado puede reutilizarse indefinidamente y solo requiere aproximadamente el 5 % de la energía necesaria para producir aluminio primario, lo que lo convierte en un material clave para la fabricación baja en carbono y a largo plazo.

Calderys ha completado con éxito el primer revestimiento integral de horno de aluminio de la industria utilizando tecnología de refractario colable 100 % Fast Dry (FD) y Steady Dry (SD) en un horno de fusión de 25 toneladas. La solución redujo el tiempo de secado del horno en más del 50 % en comparación con los métodos convencionales, al tiempo que eliminó el desconchado explosivo y las reparaciones posteriores a la instalación. También redujo el tiempo de funcionamiento del quemador durante la puesta en marcha, lo que disminuyó el consumo de energía y las emisiones de CO₂. Tras la puesta en marcha, el horno reanudó la producción rápidamente y ha funcionado de forma continua sin problemas relacionados con el refractario. Calderys afirmó que la solución refractaria integrada está diseñada para ofrecer entre 12 y 15 meses de funcionamiento sin mantenimiento, mejorando la fiabilidad y reduciendo los costes de parada.