Pada tahun 2026, persaingan global untuk mineral kritis telah memasuki fase panas, dengan permainan geopolitik yang terus meningkat dan restrukturisasi rantai industri dan pasok global yang semakin cepat. Gelombang baru revolusi teknologi yang berpusat pada semikonduktor AI, energi baru, manufaktur kelas atas, dan dirgantara mendorong industri logam minor memasuki periode peluang pengembangan bersejarah dan transformasi mendalam. Secara global, EU's Critical Raw Materials Act dan Undang-Undang Pengurangan Inflasi AS (IRA) terus diterapkan, sementara Kemitraan Keamanan Mineral terus berkembang. Tren lokalisasi dan regionalisasi rantai pasok mineral kritis semakin intensif. Persaingan sumber daya, hambatan teknis, dan restrukturisasi aturan perdagangan seputar logam minor strategis seperti antimon, indium, galium, germanium, bismut, selenium, telurium, dan renium telah menjadi fokus inti persaingan manufaktur kelas atas global. Sebagai pemasok inti logam minor dunia, Tiongkok memegang posisi dominan global dalam peleburan dan pasokan berbagai jenis logam minor.
Di tengah latar belakang ini, Konferensi Industri Logam Minor SMM (ke-14) 2026 akan mengumpulkan perusahaan dari seluruh rantai industri logam minor—termasuk antimon, indium, galium, germanium, bismut, selenium, telurium, dan renium—serta lembaga penelitian ilmiah, instansi pemerintah, lembaga keuangan dan investasi, dan penyedia jasa perdagangan, untuk membangun platform pertukaran dan kerja sama berstandar tinggi, rantai penuh, dan mendalam. Konferensi ini akan memberikan interpretasi mendalam tentang pergeseran kebijakan global, mendiagnosis pola penawaran-permintaan dan tren harga, mengurai peluang pertumbuhan dalam aplikasi penggunaan akhir, serta menghubungkan sumber daya pemerintah-perusahaan dengan peluang kerja sama lintas batas. Tujuannya adalah membantu perusahaan secara akurat memahami tren industri, menerobos hambatan pengembangan, mengoptimalkan tata letak rantai pasok, dan merebut peluang pasar, bersama-sama mendorong pengembangan berkualitas tinggi dan berkelanjutan industri logam minor Tiongkok.
Hunan Zhenqiang Antimony Co., Ltd. akan hadir secara megah di konferensi ini. Kami akan mengikuti perkembangan zaman, fokus pada tujuan, dan maju dengan penuh semangat! Klik untuk mendaftar sekarang. Kami menantikan pertemuan dengan Anda di konferensi.
Hunan Zhenqiang Antimony Co., Ltd. berlokasi di Xikuangshan, ibu kota antimon dunia. Perusahaan ini adalah perusahaan peleburan antimon swasta berskala besar dan merupakan produsen ketiga, setelah Twinkling Star Antimony dan Chenzhou Mining, yang memenuhi persyaratan akses industri antimon nasional untuk antimon rafinasi dan emas.
Didirikan pada tahun 2008, perusahaan ini memiliki luas lebih dari 50 mu dan modal terdaftar 50 juta yuan. Ruang lingkup bisnisnya meliputi peleburan antimon, serta penambangan dan pengolahan bijih antimon.
Setelah dimulainya produksi antimon rafinasi dan emas, pendapatan penjualan tahunan perusahaan meningkat dari 400 juta yuan menjadi 800 juta yuan, menggandakan nilai output tahunannya.
Produk Utama: (1) Antimon rafinasi, dengan output tahunan 6.000 ton, dan antimon trioksida, 3.000 ton. (2) Emas 99%, dengan output tahunan 1.000 kg. Peralatan Utama: (1) Tungku tiup 2 m2, dilengkapi dengan forehearth 8 m2; (2) Delapan tungku reverberatory pemurnian: termasuk tiga tungku antimon rafinasi 17 m2, dua tungku peleburan antimon berharga 12 m2 , dua tungku pengolahan bijih rendah emas 8 m2, dan satu tungku konversi antimon berharga kaya 4,5 m2; (3) Lini produksi pemurnian emas yang baru dibangun dengan kapasitas tahunan 1.000 kg emas; (4) Lini produksi pelindian dan elektrolisis yang baru dibangun dengan kapasitas tahunan 6.000 ton bijih antimon-emas. 
Produk Utama:
Antimon rafinasi, dengan output tahunan 6.000 ton, dan antimon trioksida, 3.000 ton.
Emas murni 99%, output tahunan 1000 kg
peralatan utama:
tungku tiup 2m2 dengan forehearth 8m2 pendamping
8 tanur reverberasi pemurnian: tiga tanur pemurnian antimon 17 m², dua tanur peleburan antimon mulia 12 m², dua tanur pengolahan bijih emas rendah 8 m², satu tanur konverter antimon mulia 4,5 m²
lini produksi pemurnian emas yang baru dibangun dengan kapasitas tahunan 1000 kg
lini produksi pelindian dan elektrolisis yang baru dibangun untuk 6.000 ton metrik bijih antimon-emas per tahun
status perlindungan lingkungan:
1. Perusahaan mulai membangun pada Juni 2008, memperoleh persetujuan analisis dampak lingkungan dan memulai produksi percobaan pada Oktober 2011, dengan fokus pada pengolahan bijih antimon tunggal dan memproduksi antimon murni. Perusahaan memperoleh persetujuan analisis dampak lingkungan kedua dan memulai produksi percobaan pada Desember 2020, dengan fokus pada pengolahan bijih ikutan antimon-emas dan memproduksi antimon murni serta emas murni 99%.
2. Sistem pengolahan gas buang
(1) Dibangun 1 set peralatan pendinginan dan penghilangan debu gas buang tanur tiup, dan 8 set peralatan pendinginan dan penghilangan debu gas buang tanur reverberasi.
(2) Dilengkapi dengan 1 set sistem pengolahan gas buang SO2 yang menampilkan penyemprotan tiga tahap menggunakan metode "batu kapur-gipsum" dengan kontrol otomatis penuh dan kapasitas pengolahan gas buang 65.000 m3/jam. Dipasang 1 set penghilang kabut dan 1 cerobong dengan tinggi vertikal 30 m.
(3) Emisi gas buang terorganisir yang dicapai: setelah gas buang melewati fasilitas seperti "pendinginan air + pendinginan permukaan + pengumpulan debu kantung" dan diolah oleh menara penyemprot multi-tahap, konsentrasi SO2 adalah ≤200 mg/Nm3 (memenuhi standar nasional), dan kemudian dibuang melalui penghilang kabut dan cerobong.
3. Sistem pengolahan dan penggunaan kembali air limbah
mencakup sistem pemisahan air bersih-air kotor di seluruh pabrik dan sistem pemisahan air hujan-air limbah, sistem pengumpulan air hujan, dan sistem pengolahan air limbah. Kapasitas kolam penampungan air hujan 200 m3, kapasitas pengolahan air limbah 2.000 m3; air hujan dan air limbah yang telah diolah digunakan kembali tanpa pembuangan ke luar.
Di lini produksi pemurnian emas yang baru dibangun dengan kapasitas tahunan 1000 kg, air limbah dipompa ke bengkel desulfurisasi, menjalani pengolahan netralisasi, lalu dikirim ke menara penyerapan untuk pengolahan gas buang SO2 tanpa pembuangan ke luar.
Lini produksi pelindian dan elektrolisis yang baru dibangun untuk 6.000 ton metrik bijih antimon-emas per tahun mencapai pelindian sirkuit tertutup dan produksi elektrolisis tanpa pembuangan air limbah.
