Pada bulan Juli, produksi bulanan ferokrom di PT Qingfeng Ferrochrome Indonesia (QFF) di Kawasan Industri Morowali, Indonesia, melonjak menjadi 90.000 ton, dengan konsumsi listrik komprehensif yang terus dikendalikan di bawah 3.150 kWh/ton, mencatatkan rekor kinerja baru secara bertahap. Prestasi penting ini tidak dapat dipisahkan dari terobosan berkelanjutan pada periode-periode kunci sebelumnya: pada bulan Maret, produksi pertama kali melampaui 87.000 ton, mencatatkan rekor baru sejak pembangunan pabrik dan meletakkan dasar yang kokoh untuk peningkatan kapasitas; pada bulan Juni, inventaris fisik perusahaan dan konsumsi listrik spesifik untuk peleburan keduanya turun di bawah 3.000 kWh/ton, mencapai terobosan bersejarah.
Kekuatan pendorong utama di balik terobosan berturut-turut ini terletak pada inovasi dan optimasi berkelanjutan dari empat proses kunci: pertama, menghitung secara akurat daya input dari tungku listrik dan meningkatkan faktor daya menjadi 0,94, secara efektif meningkatkan efisiensi output daya aktif; kedua, mengoptimalkan jenis dan rasio ukuran partikel dari agen reduktor untuk mempercepat reaksi reduksi dalam tungku dan memperluas kolam cair, secara bersamaan meningkatkan output per tungku dan jumlah tungku yang beroperasi; ketiga, meningkatkan proses pembakaran pelet dengan menambahkan agen pembakar untuk meningkatkan kapasitas tungku shaft, secara signifikan meningkatkan proporsi pelet yang dimasukkan secara panas ke dalam tungku listrik, dan mengurangi fluktuasi konsumsi listrik yang disebabkan oleh pengisian bahan dingin dari sumbernya; keempat, mengadopsi teknologi pemisahan magnetik untuk memulihkan ferokrom slag, mencapai tingkat pemulihan logam yang terdepan di industri dan mengurangi konsumsi energi pengolahan berulang tahunan lebih dari 10 juta kWh.
Di tingkat sistem manajemen, QFF telah mengambil inovasi proses sebagai titik awal, secara bersamaan memperdalam prinsip manajemen lean "partisipasi penuh, peningkatan berkelanjutan, pengurangan limbah, dan penciptaan nilai," serta membentuk mekanisme jangka panjang untuk pembangunan terkoordinasi antara keselamatan, perlindungan lingkungan, dan produksi. Perusahaan telah mempercepat optimasi pembangunan tim talenta, secara terus-menerus mengurangi inventaris dan konsumsi bahan yang tidak digunakan, serta menciptakan pola baru produksi yang aman melalui konsep manajemen keselamatan "tiga-dua-satu," memberikan jaminan sistematis untuk pelaksanaan inovasi proses.
Qin Huaxiang, Direktur Jenderal QFF, menyatakan bahwa sejak mulai beroperasi, perusahaan ini selalu berpegang pada konsep pengembangan "efisiensi, konservasi energi, dan perlindungan lingkungan", mencapai hasil luar biasa "nol kecelakaan" dalam bidang keselamatan, perlindungan lingkungan, dan keamanan publik pada kuartal kedua tahun 2025. Berdasarkan pengendalian ketat atas kualitas dan ambang batas risiko, lompatan besar dalam tingkat manajemen telah meletakkan dasar yang kokoh untuk terobosan dalam produksi.
Pencapaian serangkaian hasil ini merupakan hasil yang tak terelakkan dari sinergi yang mendalam antara manajemen ramping dan inovasi proses. QFF telah menyaring model operasi yang efisien dari pengalaman praktis, menyediakan bukan hanya jalur teknis dan manajemen yang dapat dirujuk dan dipromosikan bagi unit peleburan ferokrom karbon tinggi Tsingshan, tetapi juga menetapkan tolok ukur untuk "peleburan hijau + manajemen ramping."
Sumber Informasi:
![Risiko di Sektor Logam Ferrous Mulai Terakumulasi [Laporan Mingguan Rantai Industri Baja SMM]](https://imgqn.smm.cn/usercenter/yBlDX20251217171747.jpg)
